常熟附近彩色电泳生产

电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例，对槽液的科学管理极为重要，对槽液的各种参数定期进行检测，并根据检测结果对槽液进行调整和更换。一般按如下频率测量槽液的参数：电泳液、超滤液及超滤清洗液、阴（阳）极液、循环洗液、去离子清洗液的PH值、固体含量和电导率每天一次；颜基比、有机溶剂含量、试验室小槽试验每周2次。对漆膜质量的管理，应经常检查涂膜的均一性和膜厚，外观不应有流挂、橘皮、皱纹等现象，定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学指标。检验周期按生产厂家的检验标准，一般每个批次都需检测。电泳涂装及水性漆的运用，标志着涂装工业的一项重大进步。彩色电泳涂装在用半透膜间隔的浓度不同的溶液的两端通电后，低浓度的溶液向高浓度侧移行的现象称为电渗。常熟附近彩色电泳生产

电泳涂装行业是一项既复杂又对环境、温度等各项指标有严格要求的工作。为保证质量，电泳涂装施工对空气的清洁度、温度、湿度和透风照明等均有一定的要求。但电泳中的前处理、电泳、烘干等过程会不同程度的产生电泳废水和废气，对人体有一定的危害性，若不加治理，不仅会影响工作者的健康和生产的安全，而且会对环境造成污染。因此，在电泳生产中应采取各种有效措施，进行环保治理。电泳涂装所产生的污水有以下几种处理方式 1、物理处理法。2、化学处理法。3、物理化学法。4、生物处理法。昆山铝彩色电泳彩色电泳对环境的污染和危害明显减少。

电泳涂装原材料所涉及有脱脂剂、磷化药剂、硫/盐酸、电泳涂料等。其各类物质，因其自身化学特性决定，在储存管理过程中，必须注意兼顾以下管理事项：（1）原材料应储存在通风良好处，远离热源、火花、火焰等；（2）开封后，不能敞口放置，需将盖子加盖拧紧；（3）原材料标签清晰，进行分类；遵守“重不压轻，大不压小、整齐有序”的原则；有货物堆积时，应注意高度；（4）原材料进行“先进先出”管理，以保证原材料的更新性。（5）针对有毒有害、强酸强碱等化学品实施专人负责（明确记录入库、出库、领用人、领用数量等情况），对操作者应进行专项培训。

彩色电泳对槽液温度控制要求较高，其槽液温度波动不宜太大，本设备选用进口变频压缩机及电控单元控制、制冷制热分阀控制、共管循环，可一机多槽配置。 电泳对纯水要求较高，好的纯水是保证电泳涂装性能的基础，纯水机有反渗透、电渗析、离子交换等几种，现在市面上用得较多的是离子交换和反渗透。目前国内所做的电泳涂装电源与国际上所用的电源无多大差别，其中有间歇式 软启动、自动计时功能、稳压限流功能、过流短路、过载保护功能，其波纹因素 <5%。滤技术即通过一种半透膜，能将槽液中悬浮的颜料，高分子树脂截面挡 回，使槽液中的去离子水、有机溶剂、无机杂质、低分子树脂通过半透膜收集汇流一起成为超滤透过液，其透过量一般根据槽体大小而配置，本条线配置为KL-Q04型超滤 机，其流量为200L/H。被涂物的底材及前处理对电泳涂膜是有影响的。

彩色电泳表面处理工艺的特点：电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺（1）采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有机溶剂，降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患（2）涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%（3）涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题（4）生产效率高，施工可实现自动化连续生产，提高劳动效率（5）设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理（6）只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。（7） 电泳涂装设备复杂，科技含量较高，适用于颜色固定的生产。生铁材料钢件的电泳涂装，它的耐腐蚀性就和冷轧板有挺大的差别。无锡纯铝彩色电泳报价

阴极电泳涂装金属处在阴极不易氧化。常熟附近彩色电泳生产

彩色电泳涂装在用半透膜间隔的浓度不同的溶液的两端（阴极和阳极）通电后，低浓度的溶液向高浓度侧移行的现象称为电渗。刚沉积到被涂物表面上的涂膜是半渗透膜，在电场的持续作用下，涂抹内部所含的水分从涂膜中渗析出来移向槽液，使涂膜脱水，这就是电渗。电渗使亲水涂膜变成憎水涂膜，脱水使涂膜致密化。电渗性好的点用涂料泳涂后的湿漆可用手摸也不粘手，可用水冲洗掉附着在湿漆膜上的槽液。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料具有实际意义的施工工艺。常熟附近彩色电泳生产

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