常熟导热油直销

导热油在使用过程的防护 1、避免导热油的氧化由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应，造成导热油的劣化变质，所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护，确保热载体系统的封闭，避免导热油与空气接触，延长导热油的使用寿命。 2、避免导热油的结焦导热油在运行温度超过比较高使用温度时，在导油管壁会出现结焦现象，随着结焦层的增厚，导油管壁温偏高又促使粘附结焦，不断增厚的管壁温度进一步提高，随着管壁的不断增厚传热性能恶化，随时可能发生爆管事故。因此，严格控制热载体出口处导热油的温度不得超过比较高使用温度，热载体的比较高膜温应小于允许油膜温度。 3、定期排查泄漏点加强现场监控，要确保热载体系统完好不漏，定期排查设备的腐蚀渗漏情况，发现渗漏及时检修。因此，热载体系统要合理设计，使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度，并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。 4、防止热载体内混入水及其他杂质随着热载体的加热，溶解在其中的水分迅速汽化，导热管内的压力急剧上升而导致无法控制的程度，引发事故。所以，导热油在投入使用前应先缓慢升温，脱除导热油中的水和其他轻主份杂质。 常熟导热油直销

导热油的变质情况： 1、馏程 馏程的变化表明热传导液分子质量的变化，国外采用气相色谱法，经与新油的馏程进行比较，以高沸物和低沸物含量表明热传导液发生裂解和聚合的程度。 2、粘度 粘度的变化表明热传导液分子质量和结构的变化。裂解使粘度下降，而聚合和氧化使粘度上升。这些变化对高温范围的粘度影响很小，但对低温粘度影响较大，因此对寒冷地区和伴有冷却的操作工艺来说，低温粘度增长应引起重视。 3、酸值 酸值的变化表明热传导液的老化程度。酸值上升通常是油品发生氧化所致，主要发生在膨胀槽不采用氮封的系统中。但当老化到一定程度时，可溶性有机酸可能进一步聚合生成高分子氧化产物，这时酸值又可能下降。因此，要注意从酸值的变化趋势判断油品的老化程度。 4、残炭 残炭是运行中的热传导液经蒸发和裂解后留下的残炭量。在运行中残炭量往往随时间呈不断上升的趋势，可说明高分子炭状沉积物形成的倾向和老化的程度。 国外常测定**或戊烷不溶物，包括油不溶物和因裂解、聚合而产生的树脂状物。因该方法未经蒸发和热解，可准确说明油品中不溶物的含量。 5、闪点 闪点是主要的安全性指标，说明高挥发性产物和可燃性气体形成的可能性闪点下降过多可能成为事故的隐 患常熟导热油直销

导热油能够使温度均匀，准确地控制温度。而且导热油传热效果好，能在蒸汽温度低时就能产生高温。除此之外，导热油节能环保，传送方便，操作简单。因此，导热油越来越多地被利用与各种场合，受到了人们的欢迎。 导热油能够减少水设备系统操作的复杂性，减少加热系统的设备维护和保养费用，提高系统的热效率。除此之外，导热油还能在更大范围内，对不同的温度加热，**提高了系统设备的工艺。由此看来，导热油操作简单，节能环保，既节省了设备的成本，又提高了利用率。

导热油主要性能 热稳定性是热传导液**重要的使用性能。热稳定性不同,其使用中热裂解和聚合的程度也不同。热裂解产生小分子低沸物,易使系统产生气阻,使泵产生气蚀,同时还造成油品较高的蒸发损耗和环境污染;热聚合则产生大分子高沸物,其逐渐沉积于加热器和管路表面,形成的积炭将影响系统的传热效能及控温精度。L-Q系列热传导液精选具有优良热稳定性的基础油和添加剂,因此产品具有优良的热稳定性。 氧化安定性是热传导液另一项重要的使用性能。敞开系统或膨胀槽不采用氮气封闭的系统,油品与空气接触的界面会发生氧化反应。一般来说,在高于60℃的条件下,油品与空气接触即发生氧化,氧化产物逐渐形成胶质和沉渣,附着于加热器和管路表面而产生积炭。同时,氧化反应产生的酸性物质还会腐蚀设备,造成泄漏。L-Q系列热传导液精选具有优良抗氧化性的基础油和高温抗氧及抗垢添加剂,可抑制氧化油泥产生的速度和沉积、结垢的倾向,使系统保持良好的传热效果。

导热油主要特性 1.在许用温度范围内，热稳定性较好，结焦少，使用寿命较长。 2.在许用温度范围内，导热性能、流动性能及可泵性能良好。 3.低毒无味，不腐蚀设备，对环境影响很小。 4.凝固点较低，沸点较高，低沸点组分含量较少。在许用温度范围内，蒸汽压不高，蒸发损失少。 5.温度高于70℃时，与空气接触会被强烈氧化，其受热工作系统需密封，而只允许其在70℃以下的温度与空气接触。 6.受热后体积膨胀***，膨胀率远大于水。温升100℃，体积膨胀率可达8%～10%。 7.过热时会发生裂解或缩合，在容器、管道中结焦或积碳。 8.混入水或低沸点组分时，受热后蒸气压会***提高。 9.闪点、燃点及自燃点均较高，在许用温度及密闭状态下不会着火燃烧。 10.根据用户多居住的地区和设备作业环境，建议选择适宜的低温性能的导热油。常熟导热油直销

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