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2.5在叠合板构件吊装就位时安装临时支撑，上、下层临时支撑要在同一位置。2.6吊装时应先将水平构件吊离地面约500mm，检查吊索是否有歪扭或卡死现象及各吊点受力要均匀，叠合板构件在安装位置接近1000mm时，用手将构件扶稳后缓慢下降就位。3、质量要求：3.1水平构件就位时，应立即安装临时支撑，根据标高控制线，调节临时支撑高度，控制水平构件标高。3.2临时支撑距水平构件支座处不应大于500mm，临时支撑沿水平构件长度方向间距不应大于2000mm；对跨度大于等于4000mm的叠合板，板中部应加设临时支撑起拱，起拱高度不应大于板跨的3‰。3.3叠合板临时支撑应沿板受力方向安装在板边，临时支撑上部垫板位于二块叠合板板缝中间位置，以确保叠合板底拼缝间的平整度。苏州龙之信建筑科技有限公司PC构件吊装 获得众多用户的认可。常熟制造pc构件吊装推荐货源

PC构件叠合楼板钢筋安装与水电管线铺设楼板安装调平后，即可进行附加钢筋及楼板下层横向钢筋的绑扎安装。完毕后进行水电管线的铺设与连接工作。管线完全铺好后，开始楼板上层钢筋的安装。楼板上层钢筋设置在格构梁上弦钢筋上并绑扎固定，以防止偏移和混凝土浇筑时上浮。相邻叠合楼板间拼缝可采用干硬性防水砂浆塞缝，大于30mm的拼缝,应采用防水细石混凝土填实。应在后浇混凝土强度达到设计要求后，方可拆除支撑。即可进行附加钢筋及楼板下层横向钢筋的绑扎安装。浦东新区姑苏区pc构件吊装批量定制苏州龙之信建筑科技有限公司是一家专业提供PC构件吊装 的公司，期待您的光临！

    对跨度大于等于4000mm的叠合板，水平构件中部应加设临时支撑起拱，起拱高度不应大于板跨的3‰。预制叠合板吊装施工工艺1、工艺流程：叠合板吊装就位→支撑→校正标高和搁置点长度→支撑固定和加固→松钩。2、操作工艺：、预留洞、接线盒的位置和数量，叠合板搁置的指针方向。叠合板构件吊装应采用慢起、快升、缓放的操作方式。，以保持起吊平衡，吊点不得少于4点，采用钢扁担梁多点吊装。，并复核水平构件的支座标高，对偏差部位进行切割、剔凿或修补，以满足构件安装要求。，叠合板搁置长度15mm。，上、下层临时支撑要在同一位置。，检查吊索是否有歪扭或卡死现象及各吊点受力要均匀，叠合板构件在安装位置接近1000mm时，用手将构件扶稳后缓慢下降就位。3、质量要求：，应立即安装临时支撑，根据标高控制线，调节临时支撑高度，控制水平构件标高。，临时支撑沿水平构件长度方向间距不应大于2000mm；对跨度大于等于4000mm的叠合板，板中部应加设临时支撑起拱，起拱高度不应大于板跨的3‰。，临时支撑上部垫板位于二块叠合板板缝中间位置，以确保叠合板底拼缝间的平整度。

异形PC构件通常指体积较小、形状不规则的混凝土预制构件。异形预制构件在脱模起吊、运输起吊时，易因起吊点、吊钉载荷、吊装方法等设置不合理，而造成吊装困难，甚至预制件损坏；在现场安装时，常由于吊装误差偏大，造成预制件之间拼缝宽度不一致、相邻预制件的平整度超差、垂直度超差等。目前装配式建筑在国内大范围开展，各省市和地区不断出台相关政策，积极推动装配式建筑的发展。由于具有节能、环保等特点，装配式建筑已成为建筑业发展的必然趋势。装配式建筑是由预制构件通过可靠的连接方式装配而成的，主要体现在混凝土结构、钢结构和木结构上。苏州高质量的PC构件吊装的公司。

PC结构在目前专业上的特点和优势PC项目通过国家的不断推广，我集团公司作为在此专业施工上的领头兵，通过以往项目的施工，总结了PC结构的主要特点和优势如下：(1)预制构件工业化程度高；(2)成型模具和生产设备一次性投入后可重复使用，耗材少，节约资源和费用；(3)现场装配施工噪声和环境污染少；(4)预制装配工艺的运用，劳动力资源投入相对减少；(5)机械化程度有明显提高，操作人员劳动强度得到有效缓解；(6)门窗和预制构件在工厂一起现浇成型，解决门窗等防渗漏问题。(7)预制构件的装配化，工程施工周期缩短。(8)较以往传统的现浇结构，节省了模板，节约了木材资源。哪家PC构件吊装质量比较好一点？太仓工业园区pc构件吊装环保材料

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1、工艺流程：叠合板吊装就位→支撑→校正标高和搁置点长度→支撑固定和加固→松钩。2、操作工艺：2.1检查叠合板的编号、预留洞、接线盒的位置和数量，叠合板搁置的指针方向。叠合板构件吊装应采用慢起、快升、缓放的操作方式。2.2叠合板构件吊点必须在设计转化图标注位置，以保持起吊平衡，吊点不得少于4点，采用钢扁担梁多点吊装。2.3叠合板吊装前在校正完的墙体上用墨斗线弹出标高控制线，并复核水平构件的支座标高，对偏差部位进行切割、剔凿或修补，以满足构件安装要求。2.4按照次序吊装叠合板构件，叠合板搁置长度15mm。常熟制造pc构件吊装推荐货源