常熟仪表自动控制系统图纸设计

时间:2021年03月06日 来源:

集中检测和集中监视及控制装置(1)

1、集中检测和集中监视及控制装置及仪表是成套装置,安装调试以“套”为计量单位。

2、顺序控制装置中,继电联锁保护系统由继电器、元件和线路组成,由接线连接;可编程逻辑控制器通过 编制程序,实现软连接;插件式逻辑监控装置和矩阵编程控制装置是一种无触点的顺序控制装置,应加以 区分,执行相应子目。其中可编程逻辑控制装置应执行本册估价表第五章基础自动化的 (PLC)项目。

3、顺序控制装置工程量计算,包括线路检查、设备、元件检查调整、程序检查、功能试验、输入输出信号 检查、排错等,还包括与其他专业的配合安装调试工作。 张家港药厂DCS-SIS-PLC自动化控制系统工程。常熟仪表自动控制系统图纸设计

PLC控制系统基本结构

输入单元

输入单元是PLC与被控设备相连的输入接口,是信号进入PLC的桥梁,它的作用是接收主令元件、检测元件传来的信号。输入的类型有直流输入、交流输入、交直流输入。

输出单元

输出单元也是PLC与被控设备之间的连接部件,它的作用是把PLC的输出信号传送给被控设备,即将**处理器送出的弱电信号转换成电平信号,驱动被控设备的执行元件。

输出的类型有继电器输出、晶体管输出、晶闸门输出。  PLC除上述几部分外,根据机型的不同还有多种外部设备,其作用是帮助编程、实现监控以及网络通信。常用的外部设备有编程器、打印机、盒式磁带录音机、计算机等。 嘉兴自动化成套控制系统安装DCS自动化系统安装工程。

PLC控制系统工作原理:

当可编程逻辑控制器投入运行后,其工作过程一般分为三个阶段,即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间,可编程逻辑控制器的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。 输入采样可编程逻辑控制器(2张)在输入采样阶段,可编程逻辑控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据,并将它们存入I/O映象区中的相应的单元内。输入采样结束后,转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中,即使输入状态和数据发生变化,I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此,如果输入是脉冲信号,则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期,才能保证在任何情况下,该输入均能被读入。

集中检测和集中监视及控制装置(3)

1、远动装置按过程点 I/O 点的数量以“套”为计量单位,包括以计算机为**的被控与控制端、操作站、 变送器和驱动继电器整套调试。

2、为远动装置、信号报警装置、顺序控制装置、数据采集、巡回报警装置提供输入输出信号的现场仪表安 装调试,应按相应项目另行计算。

3、燃烧安全保护装置、火焰监视装置、漏油装置、高阻检漏装置及自动点火装置,包括现场安装和成套 调试,以“套”为计量单位。

4、报警盘、点火盘箱安装及检查接线可执行继电器箱盘、组件箱柜、机箱安装及检查接线项目。

分析仪表为在线分析装置,分为化学分析仪表和物性分析仪表。成套安装与调试包括探头、预处理装 置和显示仪表及样品标定,特殊预处理装置、分析小屋和分析柜安装,应按相应项目另行计算。 海门安装PLC自动化控制系统。

PLC控制系统在实际使用中的应用

开环控制

开关量的开环控制是PLC的**基本控制功能。PLC的指令系统具有强大的逻辑运算能力,很容易实现定时、计数、顺序(步进)等各种逻辑控制方式。大部分PLC就是用来取代传统的继电接触器控制系统。 

模拟量闭环

对于模拟量的闭环控制系统,除了要有开关量的输入输出外,还要有模拟量的输入输出点,以便采样输入和调节输出实现对温度、流量、压力、位移、速度等参数的连续调节与控制。目前的PLC不但大型、中型机具有这种功能外,还有些小型机也具有这种功能。 无锡药厂DCS-SIS-PLC自动化控制系统工程。海门SIS系统施工

仪表安装及自控系统安装调试。常熟仪表自动控制系统图纸设计

康吉森SIS系统的硬件组成:

8.模拟量输入模块(AI)

   模拟量输入模块支持32通道4-20mA信号采集,支持两线制和四线制仪表,模块内部采用2oo3架构;

   模块采用冗余电源供电,支持热插拔且具有SOE功能;

   每个模块与两个端子板相连,端子板负责将输入的电流信号转换为电压信号并分配给三冗余的采集通道     ,每个端子板支持16通道信号的转接和分配;

   模块具有丰富的诊断功能,可诊断出电源 、模块自身和通道等故障,自动做相应处理并及时报警;

   模块支持HART协议解析,无需外配第三方HART协议解析组件。

9.模拟量输出模块(AO)

   模拟量输出模块支持16通道;

   接收主处理器模块下发的输出数据,转换为4~20mA信号输出,同时模块支持HART协议;

   模拟量输出模块支持通道断线诊断,方便用户排查故障。


常熟仪表自动控制系统图纸设计

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