常熟危化品仓库气体报警器安装上门安装

常熟危化品仓库气体报警器安装上门安装, 在我国现行的《涂装作业安全规程·涂漆工艺安全》（GB6514-95）中将含各种有机溶剂涂料分为甲类，粉末涂料为乙类，水性涂料、乳胶涂料为丙类。 　　以上分类*对不同涂料本身的火灾危险性定性，并不能**和定义整个涂装车间的生产类别。国内目前车间生产类别的确定，危化品仓库气体报警器安装，均基本参照《建筑设计防火规范》（GBJ16-87，以下简称《建规》）有关条款的规定。 　　在（建规）中，根据生产性质、生产用材料、操作条件、产品等因素的综合影响。现有生产厂房的火灾危险性按照甲、乙、丙、丁、戊的顺序分为5类，其中甲类厂房火灾危险性比较高，戊类比较低。 　　《建规》第3.1.1条中指出：对于油漆（涂装）车间，“当采用封闭喷漆工艺时，封闭喷漆室间内保持负压，且油漆工段设置可燃气体浓度报警系统或自动抑爆系统，油漆工段占所在防火分区面积的比例不超过20％时，该车间可按丁戊类确定”。 　　目前新建的涂装车间，采用专门的喷漆设备，如水帘、水旋和文氏喷漆室，均为钢制封闭设备，送排风系统完备，室内可通过调节保持负压，电器设备和灯具等均按防爆要求设置，并必须配备可燃气体浓度报警系统。 　　

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可燃/有毒气体探测器室内和室外安装位置说明： 1.可燃气体探测器安装间距，室外是每隔15米安装一只，即保护半径是7.5米；封闭和半封闭的室内场所是7米间距安装一只，即保护半径是3.5米。有毒性气体探测器须安装在可能泄漏源1米范围内。小型防爆区内可燃气体探测器也须安装在可能泄漏源1米范围内。比重大于0.975即比空气重的可燃气体探头如LPG，安装在距地面0.3～1米高度内；比重比空气小的可燃气体探头，如氢气安装在距吊顶0.3～2米范围内。

常熟危化品仓库气体报警器安装上门安装, 可燃气体报警装置简称（该系统）探测器还具有以下特性：高亮的LED显示；低/高限报警浓度可设定；采用按键定时，可根据标定气体浓度设定标定值；现场还可使用磁棒标定，标定时毋须开盖，操作更方便。 可燃气体报警装置采用催化燃烧式传感器及单片机数字处理。产品具有检测灵敏度高，性能稳定，抗中毒性好，功耗小等优点。 该系统探测器***适用于石油、化工、制药、钢铁、特殊工业厂房等领域及其它存在可燃气体的场所。

可燃/有毒气体报警系统及施工流程 可燃/毒性气体报警信息管理系统采用了“气体探测器（一次仪表）+区域控制（二次仪表）+监控中心（计算机组态）”的三层基本结构，即由相对**且功能强大的气体探测控制系统承担工业现场数据采集任务以及实时控制；气体探测与区域控制之间采用智能总线进行通讯；区域控制层再通过RS485总线与上位微机相连接，构成一套完整的工控系统，负责生产过程中各个测量点气体浓度的检测及各个控制点的手自动控制，以及数据点的采集转换、报警判别、记录、报表生成、事故追忆等一系列工作，为安全生产及管理提供有效的后备支持。

常熟危化品仓库气体报警器安装上门安装, 系统安装说明： 1.气体报警控制主机安装在消防控制室，探测器安装在配电柜中，采用现场供电。 2.本方案中采用的HBUS总线通讯方式，不仅减少了现场的布线成本，还便于现场的施工调试。 3.控制器的安装：安装在消防控制室，采用壁挂安装方式，工作电压AC220V由消防电源供电。 4.步线系统总线建议选用RVV 4×2.5mm2绝缘电线。所有电缆线均加钢套管保护；互感器与探测器之前连接建议使用屏蔽线。无论何种情况，供电系统的PE线均不能穿过互感器。 5. 所有设备、管件均需做好防雷接地，接地电阻应小于4欧。

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