常熟五金静电喷涂厂家

时间:2023年04月24日 来源:

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相比于世界各工业强国,我国的粉末涂料发展起步较晚。1965年广州电器科研所成功研制了绝缘型环氧粉末涂料,并由常州绝缘材料厂生产,在电机转子和变压器铁芯中得到了初步试用。1968上海无线电二十四厂用粉末静电喷涂技术涂装仪器设备的外壳获得成功,由此正式拉开了我国粉末静电喷涂技术发展的序幕。我国的“七五”计划将静电粉末喷涂工艺作为重点研发推广的新技术之一。某省机械研究所通过借鉴国外八十年代先进的粉末内循环静电涂装设备,采用国产化元、配件研制生产的ZJ系列粉末静电涂装设备,基本上达到八十年代国外粉末静电涂装设备的水平。1982年,成都电器厂自主生产的JF-SC-Ⅱ型粉末静电喷涂设备成套性较好,性能稳定。1985年,北京静电设备厂和北京农机科学研究院共同研制的SJFP-2型手提式静电粉末喷涂设备在北京通过部级鉴定,当时在国内达到**水平。1990年,浙江大学无线电厂研发生产的全自动密封循环回收静电粉末喷涂设备被列入国家重点新产品项目,设备的自动化程度高,适用于环氧、聚脂、尼龙和聚乙烯。太仓表面静电喷涂厂常州设备静电喷涂公司推荐哪家,推荐江苏昌伟业金属科技有限公司。

静电喷塑的工艺流程:1.退火:塑料成型时易形成内应力,涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理,消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资,因此,可采用整面处理的技术,即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15~20min的处理即可。2.除油:塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液,并用纯水***清洗干净,晾干或烘干。3.除电及除尘:塑料制品是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难,采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。4.喷涂:塑料涂层厚度为15~20μm,通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min,再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。

原漆的确定根据喷涂件所要求的配套性、装饰性、防护性、附着力等因素选择漆料的品种;根据喷涂漆液的黏度和漆膜的厚度确定漆料的固体分和导电性,以便喷涂施工时漆料有合适的黏度和导电值。静电稀释剂的选择原漆的电阻率一般在400~75MΩ·cm,难以满足静电喷涂的要求,需加入静电稀释剂增加漆料的导电性。静电稀释剂为高极性溶剂,其电阻率多在10MΩ·cm以下。以满足漆料的导电要求为准。金属颜料、导电炭黑等有较强的导电性,配制这类涂料时要酌情减少静电稀释剂的用量。确定了静电稀释剂的品种和用量之后将其调入原漆,再测定混合后漆料的黏度和导电性。若导电性与要求有出入,应加以调整。上海找静电喷涂推荐哪家,选择江苏昌伟业金属科技有限公司。

静电喷涂室内的风速也很重要。喷涂室内的排风主要用于排除在喷涂过程中产生的溶剂蒸气,使室内溶剂蒸气的含量在有机溶剂下限浓度以下,以确保施工安全。静电喷涂室风速应控制在0.3~0.7m/s,风速过大会影响喷涂效果。排风装置中应设置风速调节机构。静电喷涂的应用范围日益扩大,从大型的铁路客车、汽车、拖拉机,到小型的工件、玩具以及家用电器等行业,都可采用静电喷涂技术。静电喷涂也可与电泳涂装配套应用,即以电泳涂装工艺涂底漆,然后以静电喷涂工艺涂面漆,并实现涂装作业的连续化、自动化。这种配套施工工艺已在汽车制造业和自行车制造业中采用。找静电喷涂选择哪家,推荐江苏昌伟业金属科技有限公司。苏州五金静电喷涂公司

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不过虽然静电喷涂在均匀、细化雾滴及提高雾滴在目标物的沉积量、均匀性、吸附性等方面有明显的效果。但也存在一定的不足,具体可以参考以下内容。设备投资较大:设备较为复杂,投资整套设备金额较大。存在安全隐患:静电喷涂工作中对安全操作有严格的规定,由于电压较高,故更须注意安全操作。涂层的均匀程度受工件大小和外形影响较大:被涂物面的形状不同,或造成电场强弱的变化,从而影响漆膜的均匀度。以上是小编悉心给大家整理的不足。常熟五金静电喷涂厂家

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