常熟小型高光无痕注塑哪家专业

常熟小型高光无痕注塑哪家专业, 昆山达英加模具有限公司的主要技术人员、品质管理、结合10多年的工厂经验，加上本公司一直遵循“质量***，客户至上”的经营理念，产品品质已得到欧、美、日及中国台湾等客商的肯定。超越客户的要求，是我们不断追求的目标。我公司在模具设计方面,有超过三十年的丰富经验,特别擅长于难度高的模具及PC透明类的模具制作及注塑工作.
那么在制作模具时需要注意的几个问题如下：
一、不要只重产品设计，忽视模具制造：
有些用户在开发产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品研制与开发，忽视与模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后，即提前与模具厂商接触有三个好处：
1、可以保证设计的产品有好的成形工艺，不会因零件难以加工而修改定型设计。
2、制作高质量模具，高光无痕注塑，只有供需双方紧密配合，才能**终降低成本，缩短周期。
3、模具制作方可提前做设计准备，防止匆忙中考虑不周，影响工期。

昆山达英加模具有限公司于2016年7月成立于昆山花桥蓬青路2号。现公司占地9000余平方米，为**台资企业，专门设计、开发及制作高级精密塑胶模具并提供符合要求的成型、喷涂和装配等的***塑胶产品，如各类电脑周边配备家电产品等相关电类产品，我公司欢迎各位领导莅临和指导！

高光无痕注塑选用的模具材料 ： （一）产品表面普通要求的模具材料可用NK80（日本大同） （二）高光要求的产品选用S136H（瑞典）、CEANA1（日立） （三）NK80可不用淬火处理；S136应在粗加工后淬火至52度；CEANA1号本身具备42度也不需要淬火处理(建议用此材料，因不影响后续加工或改动) （四）德国葛利兹品牌中也有不错的选择：CPM40\GEST80 模具的分型面配合： 因为高光模具的温度高低有很大的落差，所以碰面配合要求较高，同时要减少碰穿面的面积，分型面四周有10mm配合就够了，其他尽可能做避空处理。

常熟小型高光无痕注塑哪家专业, 高光无痕注塑的原理： 1、模具成型对温度要求较高（一般为80°～130°左右）,在注塑转入保压后改用冷却水,使模具降温至60°～70°度。在较高的模温下保压成型有利于消除熔接痕、流痕、产品内应力等缺点。因此模具在工作时需进行加热处理，为了防止热量损失，通常都会在定模侧加树脂隔热板。 2、模腔表面极度光亮（一般为镜面2级或更高）。高光模具生产出的产品可以直接用于装机，无需做任何表面处理。因此它对模具钢材及塑胶材料的要求都很高。 3、热流道系统的热咀较多。每个热咀必须带封针且有**的气道，通过电磁阀及时间继电器等进行单独控制，实现分时进胶，从而达到控制甚至消除熔接痕的目的。 4、模具加热的方式通常有水蒸汽加热和加热棒加热两种。水蒸汽加热方式是通过特定的模温机在注塑过程中通过模具通蒸汽，从而使模具快速升温；在注塑完后改通常温水（或者冰水）使模具快速降温。加热棒加热方式是在注塑过程中通过在内模料里面加加热棒使模具快速升温；在注塑完成后通过内模料里面的运水（常温水或者冰水）或者叠层模料底部的铝材（铝材里面通运水）使模具温度快速降温。

高光无痕注塑: 高光注塑是目前注塑企业**为通用的叫法，从注塑产品的光泽上看，由于熔体流动前沿与模面接触点的界面温度提高，可使模具部分的微细形状复制容易，如结合表面高光的模具、特殊工程塑料，可生产出高光泽度的注塑产品，实现一步注塑成功**终产品，由此被称为高光注塑. 高光无痕注塑可以消除喷涂等后处理工序，被称为免喷涂注塑；从消除表面缺点上看，称为无熔接痕、无痕注塑。高光注塑虽然与传统注塑在生产过程中看似无差别，但是对于细节的把控却有着非常高的要求，只有把每一个技术要点操作到位，才能注塑出***的产品。

常熟小型高光无痕注塑哪家专业, 高光对产品的要求 高光模具对产品结构要求很严格，越光亮的产品对光的折射效果越敏感，表面稍有缺点很快就会被发现，因此如何解决缩水问题是高光产品的首要问题。一般的产品筋位厚度不超过主体胶位厚度的0.6倍便不会缩水，或者说缩水较小不易被发现，可忽略不计。但对高光产品而言，这样的要求远远不够，还需将产品筋位的厚度减小到不超过主体胶位厚度的1倍，对于螺丝柱位还必须做火山口式斜顶结构。 **关键的是产品的脱模斜度要拔到3度以上，因为是镜面产品，容易吸附力，对出模有影响。

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