环氧富锌底漆厂家

环氧富锌底漆防腐蚀机理可归纳为两点:其一环氧富锌底漆起到电化学保护作用.由于锌比铁活泼,容易失去电子,在腐蚀前期过程中,锌粉和钢铁基材组成原电池,锌的电极电位比铁的电极电位负,锌为阳极(通常称牺牲阳极),铁为阴极,电流由锌流向铁,钢铁基材便得到了阴极保护。因其锌粉对钢铁的电化学保护作用,又称电化学防锈漆。其二环氧富锌底漆中锌腐蚀沉积物屏蔽保护.在腐蚀后期过程中,锌粉漆在应用过程中不断被腐蚀,锌粉间隙和钢铁表面沉积了腐蚀产物,即碱式碳酸锌,俗称“白锈”,其结构致密,且不导电,是难溶的稳定化合物。常熟三汇漆业有限公司专业生产环氧富锌底漆。环氧富锌底漆厂家

环氧富锌底漆是双组份高性能防腐涂料，主漆和固化剂配比为25：2.5，配套**稀释剂规格14*1。环氧富锌底漆主要用于钢结构的防腐蚀涂装，起到非常优异的保护作用。环氧富锌底漆的施工好坏决定了防腐的优劣，那么对于富锌底漆应该如何涂装呢？施工前应将主漆和固化剂按照10:1的比例混合，加入稀释剂，采用电动搅拌工具充分搅拌均匀，静置熟化15-30分钟，使漆料充分融合。双组分涂料施工需要注意适用期，环氧富锌底漆一般在4-6小时左右，在该时间内应用完涂料，避免凝固无法使用。内蒙古环氧富锌底漆30年环氧富锌底漆源头工厂，用心做好每一桶漆，一次选择，信赖一生。

环氧富锌底漆与无机富锌底漆油漆的区别是什么 成分不同:底漆是由树脂,溶剂,助剂,填料成分组合而成的;而面漆也含有树脂,助剂以及溶剂,但是很少或者不需要填料的加入。 作用不同:在整个油漆系统中,底漆进行涂刷,发挥漆膜平整,饱满的作用;而面漆则是进行涂刷,发挥漆面光泽,提升油漆整体品质的重要功效。 使用方法不同:在进行底漆涂刷时,通常需要刷两遍,同时在调制底漆时,还需要适量多加一点水,使得涂刷更加的均匀;而进行面漆涂刷时,通常需要刷三遍,同时在调制面漆时,不需要加入过多的水,因为容易对漆膜的厚度以及手感造成影响,通常,只需要在涂刷一遍时,进行加水就好了。

环氧富锌底漆的涂装环境主要为恶劣的腐蚀环境：比如油渍污渍的钻井石油平台、风吹日晒的海上平台、环境复杂的埋地地面管道设备、污染弥漫的工业生产设备、磨损严重的港口码头平台等。环氧底漆的涂装环境主要为：普通金属材质（铝材、铝合金、不锈钢）；中等层级腐蚀环境（钢结构、护栏、工程设施）；浸没区域腐蚀环境（水下、游泳池、水池、盐水、潮湿环境）；解决涂层表面多孔气泡（有些涂层表面发生多空气泡现象，环氧底漆能够有效地解决该问题）。环氧富锌底漆的颜色可提供多种方案，**调漆施工指导。

 1、双组份环氧面漆在零度以下基本上就不容易产生干固反映了，干躁十分艰难，因而生产厂家产品研发了低温固化剂，替代常温下固化剂，在冬天应用很好，干躁必须24小时。2、干躁時间能够分成干固時间和脚踏实地時间，**固化剂干必须24小时之上，选用烤制干躁。能够或65正负极5℃标准下烤制一个小时。3、按一切正常(使用说明书)的占比配漆，假如气温0°C上下，大概必须40分钟上下，假如平均气温在20°C上下得话，在15分钟上下就可以。在北方地区如今的平均气温下，假如依照一切正常占比固化剂适度多加上一些(不超10%)，能够减少干躁時间。但固化剂也不可以加上过少，过少固化剂会使漆层变脆。  选择拥有30年源头厂家的环氧富锌底漆批发商，更安心。加盟环氧富锌底漆

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随着天气的变冷，气温下降，油漆的施工涂装也即将迎来冬季。在冬季低温的情况下，环氧树脂漆的施工将会受到很大的影响，环氧涂料大多为双组分漆，主漆和固化剂发生交联固化反应，但是，这个反应有个温度限制。也就是在低温环境10℃以下环氧涂料很难发生固化反应，在5℃以下几乎不发生固化反应，那么环氧富锌底漆在冬季还能否施工呢？环氧富锌底漆的固化剂在冬季低温涂装需要改用低温型固化剂，可以促进油漆的固化反应。平时使用的固化剂适合于常温环境使用，在10℃以上时可以良好的固化，那么，处于低温时常温固化剂已经很难应用，低温下无法提供正常的反应条件，因此需要改用低温型固化剂。稀释剂是涂装施工的另一主要成分，用于条件涂料的粘稠度，更加便于涂装。冬季溶剂挥发较慢，在温度很低的情况下溶剂挥发不充分甚至会产生起泡，稀释剂的添加量就必须适当的调整。相比常温添加量，冬季的加入量应适当减少，保证溶剂在合理的挥发速率内，使漆膜可正常干燥。低温烘烤干燥是应对冬季环氧涂料难以固化的方法之一，涂层施工完成后，采用烘烤设备在80-90℃条件下对漆膜进行烘烤，时间在40-50分钟左右，漆膜可以加快固化。环氧富锌底漆厂家

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