环氧富锌底漆防锈底漆

在施工之前，我们要对钢材表面要除去锈迹、氧化皮、油污等，并进行喷砂或抛丸处理，除锈等级达到瑞典除锈，表面粗糙度达到30-70μm。涂装应该在表面处理完成后4小时内应进行，否则金属表面会再次氧化锈蚀。环氧富锌底漆可以采用喷涂、刷涂等工艺，根据工件、被涂物的形状、大小合理选择。漆膜厚度在70-80μm较好，不宜过薄或太厚。漆膜实干后覆涂下道油漆。环氧富锌底漆经常和中间漆进行配套使用，一般和环氧云铁中间漆，起到加厚涂层、提高防腐性的目的，也因为中间漆价格比底漆和面漆来讲要低一些，降低了涂装成本。面漆一般采用高性能防腐涂料，如氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆，这些都能有效的保护底层涂料的正常使用。环氧富锌底漆的三度漆配套，提供多种配套方案，同时**调漆施工指导。环氧富锌底漆防锈底漆

环氧富锌底漆的涂装环境主要为恶劣的腐蚀环境：比如油渍污渍的钻井石油平台、风吹日晒的海上平台、环境复杂的埋地地面管道设备、污染弥漫的工业生产设备、磨损严重的港口码头平台等。环氧底漆的涂装环境主要为：普通金属材质（铝材、铝合金、不锈钢）；中等层级腐蚀环境（钢结构、护栏、工程设施）；浸没区域腐蚀环境（水下、游泳池、水池、盐水、潮湿环境）；解决涂层表面多孔气泡（有些涂层表面发生多空气泡现象，环氧底漆能够有效地解决该问题）。环氧富锌底漆锌盐30年源头厂家大量现货供应，提供专业环氧富锌底漆批发。

工业防腐涂料之环氧富锌底漆，环氧富锌底漆是工业防腐系列常见的涂料，叫法有很多种，例如：环氧底漆，环氧防锈漆，锌粉防锈漆等等等，虽然叫法不同但是本质都是一样的，环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品，现在市场比较普遍的都是双组份环氧富锌底漆，主要分为主漆跟固化剂，按照配比比例混合搅拌使用。特点环氧富锌底漆该产品防腐性能优异、机械性能好、附著力强，具有导电性和阴极保护作用。还具有漆膜快干，抗油等特点，大部分的防锈漆以及面漆配套使用。

 1、双组份环氧面漆在零度以下基本上就不容易产生干固反映了，干躁十分艰难，因而生产厂家产品研发了低温固化剂，替代常温下固化剂，在冬天应用很好，干躁必须24小时。2、干躁時间能够分成干固時间和脚踏实地時间，**固化剂干必须24小时之上，选用烤制干躁。能够或65正负极5℃标准下烤制一个小时。3、按一切正常(使用说明书)的占比配漆，假如气温0°C上下，大概必须40分钟上下，假如平均气温在20°C上下得话，在15分钟上下就可以。在北方地区如今的平均气温下，假如依照一切正常占比固化剂适度多加上一些(不超10%)，能够减少干躁時间。但固化剂也不可以加上过少，过少固化剂会使漆层变脆。  常熟三汇漆业环氧富锌底漆大品牌，一次选择，信赖一生。

环氧富锌底漆与无机富锌底漆油漆的区别是什么 成分不同:底漆是由树脂,溶剂,助剂,填料成分组合而成的;而面漆也含有树脂,助剂以及溶剂,但是很少或者不需要填料的加入。 作用不同:在整个油漆系统中,底漆进行涂刷,发挥漆膜平整,饱满的作用;而面漆则是进行涂刷,发挥漆面光泽,提升油漆整体品质的重要功效。 使用方法不同:在进行底漆涂刷时,通常需要刷两遍,同时在调制底漆时,还需要适量多加一点水,使得涂刷更加的均匀;而进行面漆涂刷时,通常需要刷三遍,同时在调制面漆时,不需要加入过多的水,因为容易对漆膜的厚度以及手感造成影响,通常,只需要在涂刷一遍时,进行加水就好了。环氧富锌底漆为工业防腐涂装，防腐可达20年。环氧富锌底漆哪里找

风电叶片螺栓用环氧富锌底漆， 钻石级耐磨，百格零脱落。环氧富锌底漆防锈底漆

环氧富锌底漆有很多种的涂装体系，举个例子，比较常见环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯磁漆，如此的方案有什么讲究吗？富锌底漆与面漆直接配套涂装，需要考虑到锌粉的活泼性，大多数面漆包括聚氨酯漆、丙烯酸漆、氟碳漆等含有羧基基团，羧基呈现酸性，会与锌发生反应，形成一层锌盐，那么在底漆和面漆之间加入一层锌盐就会直接影响到层间附着力，造成面漆粘附不牢固导致脱落。所以在大多数的涂装方案中，会使用中间漆作为过渡涂层，避免羧基或其他因素与锌的反应。常用的中间漆是环氧云铁中间漆，在很多的工程项目中应用非常多，与环氧富锌底漆能够很好的配套使用。环氧富锌底漆防锈底漆

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