环氧富锌底漆 组

那我们该如何选购环氧富锌底漆才能避免踩坑呢？下面我们来细说一下1.看包装：消费者选购环氧富锌底漆时应仔细查看包装，环氧富锌底漆，因具有较大的挥发性，产品包装应密封性良好，不能有任何的泄漏现象存在，金属包装的不应泛起锈蚀，否则表明密封性不好或时间过长;仔细查看出产日期和保质期，外观上显得非常劣质的油漆比较好别买。2.查分量：据业内人士称，不同的环氧富锌底漆，包装规格各不相同，重量也各不相同，消费者购买时可用简便的方法，识优劣：将每罐拿出来摇一摇。 若摇起来有“哗哗”声响，表明分量不足或有所挥发。3.看内容物：购买环氧富锌底漆时一般不应该打开容器，但消费者拆封使用前应仔细查看油漆内容物。主漆表面不能泛起硬皮现象，漆液透明、光彩平均、无杂质，并应具有良好的活动性;固化剂，应为水白或淡黄透明液体，无分层无凝结、清楚透明、无杂质;稀释剂，外观清楚、透明、无杂质，稀释性良好。4.看证书：无论购买什么产品，产品都应该要符合国家标准，拥有国家颁发的合格证书和检验证书。环氧富锌底漆为您提供**调漆施工指导，1对1顾问服务。环氧富锌底漆 组

环氧富锌底漆的防腐原理是基于牺牲阳极锌，保护阴极铁，因此，富锌底漆中锌的含量高低对防腐性能有直接的影响。在相关的标准中对富锌底漆锌含量都有明确的规定。如在SSPC PAINT 20标准中将富锌涂料的干膜中锌粉含量分为三个等级：弚一个等级干膜中锌粉含量≥85%；第二个等级干膜中锌粉含量在77%-85%；第三个等级干膜锌粉含量在65-77%。而ISO12944规定富锌底漆中至少锌粉含量为80%。国标如下规定：按富锌底漆的漆基类型分为I型和Ⅱ型：——I型：无机富锌底漆，包括溶剂型无机富锌底漆和水性无机富锌底漆；——Ⅱ型：有机富锌底漆。每一种类型按不挥发分中金属锌含量，又分为3类：-1类：不挥发分中金属锌含量≥80%；-2类：不挥发分中金属锌含量≥70%；-3类：不挥发分中金属锌含量≥60%。 常熟三汇漆业有限公司，复合国家规定的锌粉量，值得信赖！宿迁环氧富锌底漆 厂家漆供应商h702环氧富锌底漆厂商拥有20+年技术团队, 1对1顾问服务, 1v1量身定制等服务特色。

环氧富锌底由环氧树脂，超细锌粉、改性固化剂及助剂等组成的双组份涂料，高含量锌粉，产品特点：具有优异的防腐性能具有良好的阴极保护作用；具有良好的耐盐雾性和耐湿热性涂膜坚硬，耐冲击；具有良好的附着力；具有良好的耐油性和耐溶剂性能和大部分高性能的防锈漆和面漆配合使用。产品用于新建钢结构防腐、重型机械、石油开采和矿山设备，与其他产品配套，可组成多种高性能的防腐体系，使钢材获得较好的防腐能力。施工条件：底材温度必须高于**3°C，空外施工时底材温度，低于5°C时，环氧树脂和固化剂固化反应停止，不宜进行施工。混合：应先将甲组份搅拌均匀后再加入乙组份(固化剂)调和，彻底搅拌均匀，建议使用动力搅拌器。稀释：混合均匀勾充分熟化后，可以加入适量配套稀释剂，搅拌均匀，调节至施工粘度后使用。

在施工之前，我们要对钢材表面要除去锈迹、氧化皮、油污等，并进行喷砂或抛丸处理，除锈等级达到瑞典除锈，表面粗糙度达到30-70μm。涂装应该在表面处理完成后4小时内应进行，否则金属表面会再次氧化锈蚀。环氧富锌底漆可以采用喷涂、刷涂等工艺，根据工件、被涂物的形状、大小合理选择。漆膜厚度在70-80μm较好，不宜过薄或太厚。漆膜实干后覆涂下道油漆。环氧富锌底漆经常和中间漆进行配套使用，一般和环氧云铁中间漆，起到加厚涂层、提高防腐性的目的，也因为中间漆价格比底漆和面漆来讲要低一些，降低了涂装成本。面漆一般采用高性能防腐涂料，如氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆，这些都能有效的保护底层涂料的正常使用。环氧富锌底漆具有可防腐坚硬耐磨，15分钟快干等优点。

环氧富锌底漆里锌粉的成本占比很大，超细锌粉价格在每公斤三十五元左右，所以锌含量不同，成本相差就会很大，所以价格就会相差很多，国标环氧富锌底漆含锌量在60%-80%，个别厂家环氧富锌底漆里虽然含有锌粉，但远远达不到国家标准，或用其它便宜的填料来替代锌粉，自然价格就会很低，以此国标锌含量是保证其防腐性能的重要指标。不仅*是质量的保护，在品牌的建立过程当中，也投入了大量的人力、物力、财力资源。自然会在以后的价格出取得相应的回报。选择国外**品牌的产品，固然质量稳定，但其环氧富锌底漆价格太高，用户使用成本也高了很多。所以选择国内有实力的厂家，对环氧富锌底漆的把控到位，价格适中，品质值得信赖，能够满足各项涂装需求，因此，国内**品牌涂料是值得考虑的。常熟三汇漆业有限公司，值得您信赖!购买环氧富锌底漆管选择厂家直销，1-3天快速出货，助力准时交货。环氧富锌漆底漆含锌量

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环氧富锌底漆依靠阴极保护作用，可以对钢结构提供优异的防腐保护性。环氧富锌底漆的特殊性就在于锌粉。环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+防腐面漆，面漆常用的包括氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆等，锌粉是活泼金属，容易和酸、碱等介质发生化学反应产生锌盐。在不使用中间漆的情况下：氟碳漆或丙烯酸聚氨酯漆中含有酸性基团，会与锌发生反应，产生的锌盐存在于底漆与面漆之间，会影响层间附着力，底漆与面漆的粘附并不牢固，在防腐后期容易导致面漆脱落，如可以防腐10年的涂层，在第5年就开始掉漆。使用环氧云铁中间漆：环氧云铁中间漆和底漆、面漆结合牢固，锌粉不会与中间漆发生反应，起到过度的作用，防止锌与酸接触。同时，中间漆增加的漆膜厚度，屏蔽性好，提高了整体的防腐效果，对防腐年限也有一定的延长，因此，在钢结构防腐中采用底-中-面结构是非常常见的涂装方案。环氧富锌底漆 组

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