环氧富锌底漆哪个品牌好

很多用户或商家在环氧富锌底漆和无机富锌底漆的选用方面存在很多疑惑，事实上在很多多道涂层系统的钢结构防腐蚀体系中，两者的性能基本一样，很多情况下完全可以使用环氧富锌底漆代替无机富锌底漆。从施工角度和施工速度来看，环氧富锌底漆更为合适。如今国内有许多大型钢结构工程，开始大量使用环氧富锌底漆，如2008奥运会主场馆，北京机场扩建，上海浦东国际机场扩建，重庆朝天门长江大桥，还有好多船舶工业等。2000年悉尼奥运会主场馆（国际油漆），2004年雅典奥运会（国际油漆）等等，都采用环氧富锌底漆。选择环氧富锌底漆应选择正规厂家，常熟三汇漆业的环氧富锌底漆是您不错的选择。工厂直销环氧富锌底漆油漆厂家价格，立省30%中间差价。环氧富锌底漆哪个品牌好

环氧富锌，指的是以环氧树脂作为树脂体系并且干膜中的锌粉质量含量在65%以上的涂料。根据标准不同定义略有差异。在SSPC paint-20中规定锌粉含量在65%以上为富锌产品，而HG/T 3668-2009中规定金属锌含量在60%以上为富锌产品。其实这两个标准差异不大，因为按照ASTM D520/ISO 3549中规定type II锌粉中金属锌质量含量为94%。以65%锌粉含量为例，漆膜中金属锌的质量含量应约为61%。 在探讨富锌底漆的时候，大家总会把防腐性能放在**，而忽视了环氧富锌底漆在柔韧性方面存在的局限性和由此带来的风险。随着现代建筑类型的增多和钢结构的复杂多样性，环氧富锌底漆除了需要优异的防腐性能，它的柔韧性也越来越被重视，更加满足西安如今复杂的钢结构设计要求。禹州环氧富锌底漆环氧富锌底漆代理加盟，30年源头厂家，工厂直销。

环氧富锌底漆的质量如何呢？环氧富锌底漆是目前重防腐领域应用的涂料，但市场上有很多环氧富锌底漆中锌含量没有达到国家标准(国标干膜锌粉含量70%)； 树脂含量不足，造成漆膜对钢铁的附着力不够(颜填料含量过多)。 环氧富锌底漆的防锈，防腐效果，其中锌粉含量，树脂含量，固化剂等起着重要作用。决定了环氧富锌底漆具有良好防锈防腐效果的环氧富锌底漆价格不可能很低。 常熟市三汇漆业有限公司，专业的防腐涂料厂商，30年专注工业防腐研发与销售服务。一次选择，信赖一生。

在施工之前，我们要对钢材表面要除去锈迹、氧化皮、油污等，并进行喷砂或抛丸处理，除锈等级达到瑞典除锈，表面粗糙度达到30-70μm。涂装应该在表面处理完成后4小时内应进行，否则金属表面会再次氧化锈蚀。环氧富锌底漆可以采用喷涂、刷涂等工艺，根据工件、被涂物的形状、大小合理选择。漆膜厚度在70-80μm较好，不宜过薄或太厚。漆膜实干后覆涂下道油漆。环氧富锌底漆经常和中间漆进行配套使用，一般和环氧云铁中间漆，起到加厚涂层、提高防腐性的目的，也因为中间漆价格比底漆和面漆来讲要低一些，降低了涂装成本。面漆一般采用高性能防腐涂料，如氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆，这些都能有效的保护底层涂料的正常使用。专业环氧富锌底漆生产厂商，专注于工业防腐。

环氧富锌底漆主要是应用钢结构防腐钢结构在日晒雨淋，风吹雨打的腐蚀环境中，容易发生腐蚀的情况，这些已成为了客户头疼的问题。在C2低的腐蚀性环境下，防腐年限7年、外露部位环氧富锌底漆的配套如下：防腐年限：低7年使用环境：C2低的腐蚀性表面处理：喷砂抛丸除锈表面处理至1、环氧富锌底漆膜厚80微米2、环氧云铁中间漆膜厚80微米3、聚氨酯面漆膜厚80微米辽宁久奈漆环氧富锌底漆。环氧富锌底应用斗轮机防腐斗轮机主要用于散装物料的输送，如煤炭、铁矿石等。这些环境属于户外环境，有的还是港口、码头的海洋性气候。对斗轮机的腐蚀非常严重，因此防腐显得格外的重要。Q12-H6环氧富锌防腐底漆，防腐性能提高300%。环氧富锌底漆配套

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由于受到大气环境中的钢铁防锈底漆，包括工业大气环境、海洋大气环境等因素，环氧富锌底漆的耐水性能和耐盐雾性能也是重要的指标。环氧富锌底漆中的锌含量低，由于锌粉颗粒之间不能形成完整的锌粉层，锌的阴极保护作用不明显，盐雾试验不久就会出现锈蚀，但其耐盐水性能较好。随着富锌底漆中锌粉含量增高，阴极保护作用增强。但如锌粉过高，树脂减少，基材与涂层附着力减弱，造成盐水溶液渗透，引起锌的腐蚀，之后就会导致漆层起泡，导致耐水性能降低。环氧富锌底漆哪个品牌好

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