丙烯酸聚氨酯面漆高温回软

水性丙烯酸聚氨酯漆，在某种程度上对传统丙烯酸类防腐漆的产品特性进行了改良，尤其是本身安全性能，以水为稀释剂，省去了传统的化学稀释剂，所以无论是在是在施工还是后期干燥中，水性漆不会对外释放大量的有毒物体或其它物质，经过检测，VOC的排放量非常底，可以称之为环保产品，并逐渐发展成为丙烯酸的水性环保漆之一。虽然水性丙烯酸聚氨酯漆漆相对于传统的油性漆在储存方面放宽了一些条件，但是为确保安全起见，仍旧要禁止存储地和施工区域烟火的出现。丙烯酸聚氨酯漆漆膜坚硬，有良好的耐磨性与耐候性。丙烯酸聚氨酯面漆高温回软

涂装丙烯酸聚氨酯面漆，主漆与固化剂按照5:1的比例混合，加入**稀释剂，充分搅拌均匀。涂装钢结构2道，达到规定的漆膜厚度，每道涂装间隔为表干时间，施工完成后静置24小时干燥。丙烯酸聚氨酯的固化方式属于化学交联型固化，干燥较为迅速，一般情况下，1小时表干，24小时实干，72小时即可完全固化。在固化过程中，对环境的温度、湿度等外界环境要求较高，需要多多注意。传统醇酸漆的固化方式属于氧化干燥，是一个比较缓慢的过程，即使在完全干燥后，依然会继续进行氧化反应。它的固化机理是依靠空气中的水汽进行反应固化。聚氨酯漆与丙烯酸面漆区别丙烯酸聚氨酯漆适用于金属材料、玻璃钢、ABS塑料、陶瓷、木材等高装饰性工业产品。

丙烯酸聚氨酯漆和醇酸漆均是表面效果漆膜光亮、丰满的装饰性油漆，丙烯酸聚氨酯漆可作出桔纹漆、皱纹漆、砂纹漆、金属漆等效果。而醇酸漆因为性能及成本的因素，通常*有实色漆，也可以做锤纹漆。丙烯酸聚氨酯漆在机械性能和防腐性能上，超越醇酸漆机械性能：漆膜的硬度、韧性、附着力等，影响油漆的耐磨、抗冲击、耐划伤等性能；防腐性能：耐候、耐热、耐盐雾、耐酸碱、耐溶剂等性能；耐溶剂性能：丙烯酸聚氨酯漆耐汽油、酒精及常见溶剂油漆，而醇酸漆会被汽油等溶剂溶解掉。丙烯酸聚氨酯漆颜色及光泽的保持性是醇酸磁漆的2-3倍，丙聚油漆耐热，短期200度，醇酸漆不耐热，100℃就会留下烫痕。丙烯酸聚氨酯漆耐盐雾性能优于醇酸漆，可应用海边、海洋气候条件等盐雾腐蚀区域的防腐漆。

    丙烯酸聚氨酯漆施工有什么要求呢？在施工之前，必须对被涂物的进行表面处理，彻底清洁表面的油污、氧化皮、旧涂层等。可采用抛丸或喷砂的方式进行表面处理，达到除锈标准，粗糙度达30-70μm;也可采用手工除锈的方式，达到除锈标准St3级，粗糙度达30-70μm。具体操作如下：1.用清水冲去盐分及其它水溶性污物;2.依照SSPC-SP1溶剂清洗标准除去油脂;3.除去焊接飞溅并处理焊缝，毛刺使其光顺;4.用喷砂方式除去铁锈和氧化皮，底漆达(SSPC-SP10)，也可手工除锈达St3级;5.用高压空气吹扫除去灰尘等污物;6.施工前确认表面清洁干燥;7.表面处理粗糙度为30-70μm。 丙烯酸聚氨酯漆硬度3H，漆膜坚硬，百格零脱落。

在施工之前，表面清洁处理是非常重要的，当丙烯酸聚氨酯面漆若作为第三道面漆与底漆、中间漆同期使用，是没有表面处理这一项的，但是若作为面漆单独使用，或是原有面漆老化需要重新涂装，表面处理就是不可或缺的一个环节。使用丙烯酸聚氨酯面漆的表面处要求理须达到Sa2.5级或St3级，根据底材具体的情况或施工要求，采用手工除锈、喷砂、抛丸、酸洗等表面处理方式。表面处理的目的是去除表面的油污、灰尘、水分、旧漆层等附着物，使表面达到干燥整洁的状态，从而更易施工。双组份丙烯酸聚氨酯面漆特点防腐防锈，不粉化，不泛黄。丙烯酸聚氨酯面漆粘度比例

常熟三汇漆业丙烯酸聚氨酯漆通过质量管理体系**认证。丙烯酸聚氨酯面漆高温回软

机械油漆和丙烯酸聚氨酯漆都作为户外耐候性面漆品种，两种油漆的区别主要在于使用期限及表面效果方面，在用途上，丙烯酸聚氨酯漆用于机械设备、工程车辆等，而机械油漆应用于钢结构、铁塔、桥梁的重要的、长期的，高装饰要求的钢结构建筑。机械油漆也作为一种工业涂料品种，应用在越来越多的金属涂装领域。工业漆产品丙烯酸系列金属漆被应用于各种车辆、各类机床、塑料机械、粮食机械、纺织机械、齿轮减速机、水泵、电机、防盗门等高要求产品的表面装饰和保护。丙烯酸聚氨酯面漆高温回软

常熟市三汇漆业有限公司致力于精细化学品，是一家生产型的公司。公司业务涵盖环氧富锌底漆，丙烯酸聚氨酯漆，氟碳漆，水性漆等，价格合理，品质有保证。公司秉持诚信为本的经营理念，在精细化学品深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造精细化学品良好品牌。常熟市三汇漆业秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。