环氧防腐漆的危险分析

水性环氧富锌底漆用于中等至严酷工业腐蚀环境的新建钢结构表面，可作为底漆。也可在维修配套中使用。可涂装于各类钢结构、桥梁工程、海洋工程、港口码头、管道、建筑、石化、市政工程等，作为底漆发挥的防腐作用。水性环氧富锌底漆产品优势水性环保：涂料以水为稀释剂，对环境无污染，对健康无危害，属于环保型高性能涂料。防腐优异：水性环氧富锌底漆具有优异的防腐防锈特性，锌粉提供阴极保护，电化学防腐作用。强附着力：涂层对基材的附着力强，粘附牢固，漆膜不脱落。机械性能：漆膜机械性能好，耐冲击强度、柔韧性、硬度符合产品标准。抗闪锈性：水性涂装过程中，钢材表面不会出现闪锈或锈蚀。耐盐雾性：水性环氧富锌底漆耐盐雾性强，可保证长久的防腐保护。常用配套体系参考如下：施工时需要注意基材表面要彻底除去油污、铁锈、氧化皮，进行喷砂或抛丸处理，达到除锈等级，粗糙度达到30-70μm；也可采用手工除锈达到除锈标准St3级，粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后，需在4小时内涂装底漆，防止基材再次生锈。水性环氧富锌底漆是一种环保型水性涂料，可替代传统的溶剂型环氧富锌底漆。该漆采用进口原料，结合先进工艺研制而成，具有干燥快、易施工。环氧漆, 1对1顾问服务, 提供行业方案, 调漆施工指导。环氧防腐漆的危险分析

不同油漆因其性能差异，不宜相互结合。3.水性环氧漆表干为20分钟，实干为15小时；传统油漆表干为2小时，实干为30小时以上。4.水性环氧涂料适用于木材、金属、船舶、水泥、汽车等表面，尤其适用于管道、设备防腐、防锈等；传统油漆根据不同的特性适用于不同的场合和环境。5.水性环氧漆涂料附着力高于普通油漆，能达到1-2级；传统油漆附着力为2-3级。受益于工业和民用两方面的需求拉动，2015年我国涂料产量有望达到1200万吨。但目前涂料行业面临的形势并不乐观。固定投资减少，导致传统需求如工程机械涂料有所下降；原材料价格波动较大，原材料依赖进口；国际涂料品牌的竞争优势比较明显，特别是近来国际品牌价格有所下调。预计未来几年，在涂料产量增长的同时，产业和产品结构也有较大改变。国家产业结构调整的重点和方向是鼓励环境友好型、资源节约型涂料的生产。环保化、功能化和长效化将是涂料发展的三大趋势，是拉动未来市场需求的关键力量。功能化需求攀升随着工商民用等领域迅猛发展，绿色环保高性能、耐磨、防污抗压等功能的南京地坪涂料的需求越来越大。而多数高性能地坪涂料与国外相比，性能相差甚远。环氧防腐漆如何环氧漆,10-80%锌含量定制,1天打样，2天出货,30年，用心做好每一桶漆。

环氧富锌漆产品简介：环氧富锌底漆是工业防腐中应用较为的产品之一，适用于大气环境下钢铁防锈，在一般防腐、化工大气、海洋环境等防腐及耐候涂装中应用。环氧富锌底漆在防锈性能、附着力、机械性能、配套性能方面，均比较。环氧富锌底漆为双组份涂料，组分一由环氧树脂、锌粉、防锈颜料、助剂、溶剂等组成，组分二为固化剂。产品特点：1、可焊接性：带涂层进行焊接操作，不影响焊接的质量，而且涂层不会因切割或焊接受到损伤。2、高含锌量：环氧富锌底漆采用锌粉生产，锌粉含量高，可有效保护底材，极大的增强防腐特性。4、强附着力：漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力，涂层不脱落，粘附牢固。3、阴极保护：较高含量的锌粉具有阴极保护作用，起到电化学防腐功能，同时生成的锌盐具有良好的屏蔽缓蚀作用。5、配套性能：环氧富锌底漆作为重防腐底漆，与多种中间漆、面漆组成配套系统，涂层兼容性好。6、缓蚀保护：锌粉优先于腐蚀介质发生反应，生产致密的锌盐，可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行，保护钢材起到缓蚀作用万腾环氧富锌漆稳定性技术参数：项目指标漆膜颜色及外观：灰色、表面平整无光施工性：对涂膜无障碍干燥时间：表干≤1h实干≤24h适用期：。

23±2℃）5h耐冲击强度：50kg/cm附着力：1级不挥发分中的金属锌含量：≥70%耐候性：（天然暴晒6个月）不起泡、不生锈、不开裂、不剥落环氧富锌底漆可根据含锌量的不同定做多种规格，含锌量包括80%、70%、60%、50%、40%、30%等，含锌量不同，价格不同，具体详情可咨询常熟三汇漆业有限公司销售人员。公司本着客户至上，团队合作，拥抱变化，拼搏激情的价值观，以科技为主动力，以市场为导向，以产品创新、诚信的专业服务为企业发展和经营目标，与战略合作伙伴互利共赢、和谐发展，共同打造成国内的一站式涂料行业解决方案提供商。公司专业生产环氧富锌底漆、重防腐油漆、机械设备油漆、耐高温油漆、氟碳油漆、道路划线油漆，环氧地坪油漆，防火漆，环保水性漆等，是环氧类防腐漆、有机硅耐高温类、沥青类、醇酸类、橡胶类、丙烯酸、氟碳类等产品专业生产加工的有限责任公司。为地坪行业、电力钢结构、水利工程、桥梁、机械设备、钢结构厂房、道路划线，提供防锈、防腐蚀、美化等高性能油漆。而环氧富锌底漆为公司的主打产品之一，产品性能稳定，可在桥梁、船舶、石油化工基础设施、钢结构等钢铁表面进行使用。环氧富锌底漆中的锌含量对防腐效果起到了一个正比。环氧漆-1-3天快速出货+2h可复涂。

涂刷之后出现返锈的可能性比较小，三汇企业厂家温馨提示当出现返锈情况时应从以下两点着手考察：1、产品质量（1）树脂含量不足，造成漆膜对钢铁的附着力不够。（颜填料含量过多。）（2）富锌底漆是目前重防腐领域应用较为的涂料，但市场上有很多锌含量没有达到国家标准（国标干膜锌粉含量70%）的富锌底漆。2、施工问题：俗话说七分施工三分漆，说明施工因素对油漆的整个防护非常重要。（1）漆膜厚度太薄，小于粗糙度太多。当作为防腐防锈底漆的漆膜厚度在50μm左右。（2）钢铁粗糙度和底漆的锌粉含量不匹配。在粗糙度不足的表面，施工高锌粉含量的富锌底漆，也会因附着力不足，遇上下雨的情况返锈。（3）不可以在空气湿度大于85%以上的环境下施工；高湿度情况下，钢铁表面会形成一层肉眼不可见的水膜，在此情况下施工，很容易返锈。（4）不可以用海砂进行喷砂处理；海砂中含有大量氯离子，是电化学腐蚀的主要因素。对于富锌底漆的防锈，防腐效果，锌粉含量，树脂含量，固化剂等起着非常重要作用。客户在对防腐漆进行施工的过程中出现返锈情况时，可以从以上两个方面查找相关原因，从而找到合适的改善方法和预防措施，对客户而言可以节约成本。环氧漆-提供行业方案+附着力零级。环氧煤沥青漆多少钱一公斤

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环氧富锌底漆以环氧树脂、锌粉为主要原料，其中锌粉是其特性的主要来源，防锈性能强。环氧富锌底漆主要用于钢结构的防腐蚀涂装，起到非常优异的保护作用。环氧富锌底漆的施工好坏决定了防腐的优劣，那么对于富锌底漆应该如何涂装呢？施工前应将主漆和固化剂按照7:1的比例混合，加入稀释剂，采用电动搅拌工具充分搅拌均匀，静置熟化15-30分钟，使漆料充分融合。双组分涂料施工需要注意适用期，环氧富锌底漆一般在4-6小时左右，在该时间内应用完涂料，避免凝固无法使用。钢材表面要除去锈迹、氧化皮、油污等，并进行喷砂或抛丸处理，除锈等级达到瑞典除锈，表面粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后4小时内应进行涂料涂装，防止金属表面再次氧化锈蚀。环氧富锌底漆可以采用喷涂、刷涂等工艺，根据工件、被涂物的形状、大小合理选择。漆膜厚度在70-80μm较好，不宜过薄或太厚。漆膜实干后覆涂下道油漆。环氧富锌底漆常配套中间漆使用，如环氧云铁中间漆，起到加厚涂层、提高防腐性的目的，同时中间漆成本低于底漆和面漆，降低了整体提出的成本。面漆采用高性能防腐涂料，如氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆，有效的保护底层涂料的正常使用，同时具有耐候、耐酸碱、耐化学品、耐溶剂特性。环氧防腐漆的危险分析

常熟市三汇漆业有限公司致力于精细化学品，是一家生产型的公司。公司业务涵盖环氧富锌底漆，丙烯酸聚氨酯漆，氟碳漆，水性漆等，价格合理，品质有保证。公司秉持诚信为本的经营理念，在精细化学品深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造精细化学品良好品牌。常熟市三汇漆业凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。