辽宁环氧富锌车间底漆

环氧富锌底漆更适用于钢铁在如此恶劣腐蚀环境当中，包括工业大气环境、海洋大气环境等因素，环氧富锌底漆具有好的耐水性能和耐盐雾性能。环氧富锌底漆国标的耐盐雾，实验室盐雾试验一小时，相当于外界一个月。因此，环氧富锌底漆耐盐雾72小时，即可达到6年以上的耐盐雾效果，三汇涂料环氧富锌底漆可做到耐盐雾一个小时，附着力0级。富锌底漆含有丰富的锌粉，锌作为活泼金属，与铁和腐蚀介质形成原电池效应，锌失去电子，将电子传递给铁，继而保护铁不受腐蚀，这就是阴极保护的机理。环氧富锌底漆, 1v1量身定制, 您身边的防腐**, 1-3天快速出货。辽宁环氧富锌车间底漆

环氧富锌的用量计算，对于整个工期的油漆预算、施工、采购等都非常重要。需要大家注意的是，环氧富锌底漆的施工方式，要与底材的形状相匹配，大面积宜采用喷涂，管架、网架结构，宜采用刷涂。如果购买到的产品不符国标油漆，用量会增加。为了避免浪费，需要计算用量：一、涂膜面积/5 即是50μm干膜厚度的环氧富锌底漆的公斤数； 环氧富锌底漆的公斤数/5 即是稀释剂的公斤数。二、其他膜厚的用量：其他膜厚值/50=膜厚系数。用50μm的干膜厚度的用量*膜厚系数即可。例如80μm干膜厚度，膜厚系数为：80/50=1.6，1000平米的面积时：50μm的用量是200公斤；80μm的用量即是200*1.6=320公斤； 稀料的用量也同样计算：40*1.6=64公斤。如果这些你看不懂，没关系，厂家会根据客户情况提供合适用量。沈阳环氧富锌底漆厂家环氧富锌底漆,百格零脱落,多种配套方案,1对1顾问服务。

    同时锌在应用中，产生的“白锈”又起到了屏蔽的作用。可以说达到了双重防腐的效果。别外耐化学性强。4.施工上的的区别：醇酸防锈漆：更适用于低表面处理的钢铁防锈。对于底材的处理上没有那么严格，环氧富锌底漆：对底材的处理上要求比较高，必须要喷砂，而且喷砂处理至。5.配套上的区别：醇酸防锈漆：可配套醇酸磁漆等醇酸漆系列或醇酸改性的油漆使用。环氧富锌底漆：可与多种面漆配套，常用的面漆有：氟碳漆，环氧面漆，丙烯酸聚氨酯面漆等。6.价格上的区别：环氧富锌底漆：价格主要取决于含锌量的多少。含锌量越高，防腐性越好，可是价格也越贵。醇酸防锈漆：价格相对便宜，一般醇酸漆也就是10元左右一公斤醇酸漆在价格相对便宜，但是防腐性能有限，相比之下环氧富锌底漆防腐性能要更好。相比之下环氧富锌底漆更偏相于工业的涂装。常熟三汇漆业有限公司是专业生产重防腐涂料的厂家，可根据需要订制水性和油性的环氧富锌底漆，水性环氧富锌底漆更环保。锌粉含量也可以根据需求定制。

成膜后颜料能平行定向重叠排列，该产品有良好的耐化学品性、耐水性、耐磨性好，耐老化性好。有较好的封闭性和防腐蚀性能。一、组成：该系列产品是由环氧树脂、磷片状云母氧化铁、银粉、防锈颜料、、助剂、改性而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好。三（双）组分包装、施工方便。具有耐化学品性等特点。二、特性及用途：适用于船舶、港口、铁路桥梁、石油、化工冶炼、钢铁设施、管道、混凝土表面，使其免受大汽、海水、、碱、油、盐、化工气体等腐蚀介质的侵蚀。1、特点是含有较高颜料体积浓度的鳞片状颜料，漆膜具有较高屏蔽性，耐热、防蚀性良好，配套性良好。2、环氧云铁防腐漆，是由环氧酯树脂、鳞片状云母氧化铁、防锈添加剂，聚酰固化剂组成。5．环氧厚浆防锈漆与铝粉环氧防腐漆有什么差别：厚浆型环氧漆的体积固体分通常在50%以上,喷涂一次成型,干膜厚度=50~150μm之间。其厚膜型施工是依靠触变剂的作用,如氢化蓖麻油、气相二氧化硅等来达到的。高固体分环氧漆,是指体积固体分在65%以上的环氧漆。注意这里指的是体积固体分,而不是质量分。环氧富锌底漆, 1v1量身定制, 1对1顾问服务, 7*24在线服务。

环氧富锌底漆组成：由环氧树脂、锌粉、溶剂及类固化剂等组成的双组份底漆 特性:防腐性能优异，附着力强，漆膜中锌粉含量高，耐水性能优异。 用途：作重防腐涂层的配套底漆，用于船舶，港口设施、桥梁、钢结构、石油钻井平台及化工设备等。 施工参考： (1)被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等(2)当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工(3)甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度(4)油漆混合后在6h内用完。环氧富锌底漆施工注意事项 环氧富锌漆几乎所有的钢结构重防腐都可用作通用底漆,该漆附着力好，耐水耐化学腐蚀性强，性价比好,室内室外钢结构防腐皆适用，一般配套环氧云铁中层漆或直接配套面漆使用，由于锌粉等原料比较重，故一公斤只能涂2-3平方，漆膜厚度大约100um左右一遍。环氧富锌底漆, 您身边的防腐**, 调漆施工指导, 提供行业方案。沈阳环氧富锌底漆厂家

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常熟市三汇漆业客服人员为您介绍环氧富锌底漆工程施工建筑涂料干躁全过程分成八个环节：指触干、不粘尘干、指压按摩干、干至可触、硬干、晾干、干可重涂、干至无压印。环氧富锌底漆镀层的干躁時间受干躁标准的牵制，常温下干躁规范标准为23°C、空气湿度50%;高溫烤制都是有相对的温度范围。1、双组份环氧面漆在零度以下基本上就不容易产生干固反映了，干躁十分艰难，因而生产厂家产品研发了温固化剂，替代常温下固化剂，在冬天应用很好，干躁必须24小时。2、干躁時间能够分成干固時间和脚踏实地時间，固化剂干必须24小时之上，选用烤制干躁。能够或65正负极5℃标准下烤制一个小时。3、按一切正常(使用说明书)的占比配漆，假如气温0°C上下，大概必须40分钟上下，假如平均气温在20°C上下得话，在15分钟上下就可以。在北方地区如今的平均气温下，假如依照一切正常占比固化剂适度多加上一些(不超10%)，能够减少干躁時间。但固化剂也不可以加上过少，过少固化剂会使漆层变脆。 辽宁环氧富锌车间底漆

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