耐高温的环氧富锌底漆

    环氧富锌底漆与环氧铁红底漆的防腐区别？环氧铁红底漆：由环氧树脂、防锈颜料、固化剂等制成的双组份防腐底漆。环氧富锌底漆：环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的防腐涂料。1、防锈原理差异：环氧铁红底漆与环氧富锌底漆的差异首要是防锈原理不一样，环氧铁红底漆防腐原理：铁红颜料的钝化、缓蚀作用环氧铁红底漆防腐依靠的是铁红颜料对钢铁的钝化、缓蚀作用，防锈颜料与金属表面作用，使其钝化或生成保护性物质以提高涂层保护作用。缓蚀作用能弥补屏油漆蔽作用不足。反过来屏蔽作用又能阻止缓蚀离子的流失，使缓蚀作用稳定持久。常熟三汇油漆环氧富锌底漆防腐原理：阴极保护作用在涂料涂层中如果有比钢铁更活泼的金属(电极电位更低的金属)粉末，如锌粉或铝粉等，它们能对钢铁形成阳极的阴极保护，与镀锌原理类似，只要这些活泼的金属粉末含量达到使金属粉颗粒间及金属粉与钢铁底材之间达到点接触的程度，就能使钢铁免受腐蚀。富锌涂料是该类功能涂料的典型。常熟三汇油漆2、防腐效果差异从防腐效果上来说环氧富锌底漆（国标）的效果更好，一般十年以上的防腐期限都需用环氧富锌底漆，而一般的防腐来说可以用环氧铁红底漆。环氧富锌底漆,漆膜坚硬,立省30%中间差价,助您准时交货。耐高温的环氧富锌底漆

环氧富锌底漆因含有锌粉，锌粉具有阴极保护作用，起到电化学防腐功能，同时生成的锌盐具有良好的屏蔽缓蚀作用。但是一定要当做底漆，和钢结构亲密接触才能起到电化学防腐作用。环氧富锌底漆用于恶劣腐蚀环境，如严重的工业环境、海洋环境、沿海地区等，在钢结构、桥梁、建筑、管道、港口等重防腐项目中使用较广。在腐蚀环境中通过锌达到保护钢铁基体，即便涂层表面有损坏或划伤也会自我修复。因此，欲使涂膜导电发挥牺牲阳极的作用，涂膜中就要求含有大量的锌粒子，它们相互接触，并和钢材基体也保持良好接触。环氧富锌底漆能防锈环氧富锌底漆,百格零脱落,寿命延长15年,20+年技术团队。

环氧富锌底漆更适用于钢铁在如此恶劣腐蚀环境当中，包括工业大气环境、海洋大气环境等因素，环氧富锌底漆具有好的耐水性能和耐盐雾性能。环氧富锌底漆国标的耐盐雾，实验室盐雾试验一小时，相当于外界一个月。因此，环氧富锌底漆耐盐雾72小时，即可达到6年以上的耐盐雾效果，三汇涂料环氧富锌底漆可做到耐盐雾一个小时，附着力0级。富锌底漆含有丰富的锌粉，锌作为活泼金属，与铁和腐蚀介质形成原电池效应，锌失去电子，将电子传递给铁，继而保护铁不受腐蚀，这就是阴极保护的机理。

环氧富锌底漆工程施工建筑涂料干躁过程分成八个环节：指触干、不粘尘干、指压按摩干、干至可触、硬干、晾干、干可重涂、干至无压印。环氧富锌底漆镀层的干躁時间受干躁标准的牵制，常温下干躁规范标准为23°C、空气湿度50%；高溫烤制都是有相对的温度范围。1、双组份环氧面漆在零度以下基本上就不容易产生干固反映了，干躁十分艰难，因而生产厂家产品研发了温固化剂，替代常温下固化剂，在冬天应用很好，干躁必须24小时。干躁時间能够分成干固時间和脚踏实地時间，**固化剂干必须24小时之上，选用烤制干躁。能够或65正负极5℃标准下烤制一个小时。按一切正常(使用说明书)的占比配漆，假如气温0°C上下，大概必须40分钟上下，假如平均气温在20°C上下得话，在15分钟上下就可以。在北方地区如今的平均气温下，假如依照一切正常占比固化剂适度多加上一些(不超10%)，能够减少干躁時间。但固化剂也不可以加上过少，少量固化剂会使漆层变脆。环氧富锌底漆, 1对1顾问服务, 20+年技术团队, 7*24在线服务。

    同时锌在应用中，产生的“白锈”又起到了屏蔽的作用。可以说达到了双重防腐的效果。别外耐化学性强。4.施工上的的区别：醇酸防锈漆：更适用于低表面处理的钢铁防锈。对于底材的处理上没有那么严格，环氧富锌底漆：对底材的处理上要求比较高，必须要喷砂，而且喷砂处理至。5.配套上的区别：醇酸防锈漆：可配套醇酸磁漆等醇酸漆系列或醇酸改性的油漆使用。环氧富锌底漆：可与多种面漆配套，常用的面漆有：氟碳漆，环氧面漆，丙烯酸聚氨酯面漆等。6.价格上的区别：环氧富锌底漆：价格主要取决于含锌量的多少。含锌量越高，防腐性越好，可是价格也越贵。醇酸防锈漆：价格相对便宜，一般醇酸漆也就是10元左右一公斤醇酸漆在价格相对便宜，但是防腐性能有限，相比之下环氧富锌底漆防腐性能要更好。相比之下环氧富锌底漆更偏相于工业的涂装。常熟三汇漆业有限公司是专业生产重防腐涂料的厂家，可根据需要订制水性和油性的环氧富锌底漆，水性环氧富锌底漆更环保。锌粉含量也可以根据需求定制。环氧富锌底漆具有阴极保护，强附着力，可焊接性能。有耐高温的环氧富锌底漆

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    水性环氧富锌底漆不能在烟雾中或相对湿度为由于金属温度和环境气温变化而导致金属表面上油漆凝结时涂刷油漆。除非油漆制造商另外提出规定和建议，一般来说，涂装应在相对湿度低于85%的条件下进行。所有表面在施工水性环氧富锌底漆前和油漆时以及油漆后24小时内应完全干燥。温度限制除非油漆制造商另外提出规定和建议，一般来说，水性环氧富锌底漆涂装应在10℃～32℃的条件下进行。当环境气温低于5℃时或油漆干燥之前温度预计降至0℃时不应实施油漆。温度高于50℃的钢不应实施油漆，除非为在该温度下应用特别配制油漆。当钢在热气候下油漆时，应采取预防措施以保证获得油漆规定的干膜厚度。焊接部位，施焊72小时后才能进行涂装。底材温度高于以上3℃时才可进行施工。处理表面有结露时不得涂装。时间限制一般应在喷砂处理完成后4小时内在喷砂处理区上涂刷底漆，超过这个时间，应对该表面进行第二次处理。该时间限制可根据实施的温度和湿度控制修改为4小时以上或以下。主要标准应为涂刷底漆之前表面上未形成铁锈起膜。如果形成任何铁锈起膜，表面应在涂刷底漆之前再进行喷砂处理。应按涂装工艺严格控制涂装的间隔时间。耐高温的环氧富锌底漆

常熟市三汇漆业有限公司位于常熟市虞山镇大义开发区。公司业务分为环氧富锌底漆，丙烯酸聚氨酯漆，氟碳漆，水性漆等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念，在精细化学品深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造精细化学品良好品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。