环氧煤沥青防腐漆施工

底漆底漆，是指直接涂到物体表面作为面漆坚实基础的涂料。要求在物面上附着牢固，以增加上层涂料的附着力，提高面漆的装饰性。根据涂装要求可分为头道底漆、二道底漆等。环氧云铁中间漆又叫做环氧云铁底漆，是以云母氧化铁为颜料，环氧树脂为基料和助剂等组成，漆膜坚韧，具有优异的屏蔽性、耐腐蚀性、耐候性、配套性、应用。适用于大型钢结构、桥梁、混凝土、工程机械、沿海设施、钻井平台等领域涂装。环氧云铁中间漆为什么具有优异的屏蔽性和防腐性能？环氧云铁中间漆含有大量云母氧化铁防锈颜料，云母氧化铁，简称云铁，呈片状结构，厚度数微米，直径10~100μm，具有优良的耐酸碱性和耐高温性，没有毒性。云铁在涂膜中和底材平行重叠排列，可以有效地阻止腐蚀介质渗透。对阳光反射能力强，减缓涂膜老化，所以不防锈性能好，在面漆中使用可以提高耐候性。环氧防腐涂料使用云铁颜料，还进一步降低了环氧漆的收缩性。环氧云铁中间漆具有优异的屏蔽性和防腐性，是否直接作为底漆直接使用呢？环氧云铁中间漆可否直接作为底漆使用，要根据实际工况而定。当作为底漆使用时，其附着力、防锈性能符合一般油漆的需要，钢材表面需喷砂处理至，且处于中度腐蚀环境以下。环氧漆,百格零脱落,您身边的防腐**,1天打样，2天出货。环氧煤沥青防腐漆施工

环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆是近年来发展极为迅速的一类工业涂料，一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强;涂料本身非常耐磨，耐冲击;耐腐蚀;机械性能优良。可制成无溶剂或高固体份涂料;耐有机溶剂，，耐热，耐水。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆;对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好;许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面。装饰性较差，光泽不易保持有的客户对工业油漆有一定的了解之后，提出问题来，环氧漆和聚氨酯漆那种更好呢？其实，油漆只有适用不适用的说法，不存在单纯的哪一种更好的说法。环氧漆和聚氨酯漆都是一类油漆的统称。用途：环氧漆多用作底漆，中间漆，也有面漆品种，因为环氧漆的附着力，添加适当的防锈颜料，可做出高性能防锈防腐底漆。聚氨酯漆则大多用于面漆。耐腐蚀性：环氧漆的耐湿热性能略优于聚氨酯漆，环氧漆耐碱性好。水性工业防腐漆水性环氧防腐漆环氧漆, 1v1量身定制, 提供行业方案, 调漆施工指导。

在地坪涂料中，应该有些人对水性环氧地坪漆还不是很了解，就为大家介绍下这款环氧地坪涂料，水性环氧地坪漆是水性环氧地坪漆是以水为溶解物的环氧树脂地坪材料，具有环保，耐磨等特点，形态树脂通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态：①水溶性;②胶束分散型;③乳液。水性环氧地坪漆缺点1、对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。水性聚氨脂地坪漆对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。2、水性环氧地坪漆对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔。3、水性涂料水的蒸发潜热大，烘烤能量消耗大。阴极电泳涂料需在180℃烘烤;而乳胶涂料完全干透的时间则很长。4、对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。5、烘烤型水性涂料对施工环境条件(温度、湿度)要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。水性环氧地坪漆优点。1.具有适当的耐久性，其技术经济综合性能较好，适用场合具有与竞争材料相比的优势。2.涂膜具有较好的机械性能。

水性环氧富锌底漆用于中等至严酷工业腐蚀环境的新建钢结构表面，可作为底漆。也可在维修配套中使用。可涂装于各类钢结构、桥梁工程、海洋工程、港口码头、管道、建筑、石化、市政工程等，作为底漆发挥的防腐作用。水性环氧富锌底漆产品优势水性环保：涂料以水为稀释剂，对环境无污染，对健康无危害，属于环保型高性能涂料。防腐优异：水性环氧富锌底漆具有优异的防腐防锈特性，锌粉提供阴极保护，电化学防腐作用。强附着力：涂层对基材的附着力强，粘附牢固，漆膜不脱落。机械性能：漆膜机械性能好，耐冲击强度、柔韧性、硬度符合产品标准。抗闪锈性：水性涂装过程中，钢材表面不会出现闪锈或锈蚀。耐盐雾性：水性环氧富锌底漆耐盐雾性强，可保证长久的防腐保护。常用配套体系参考如下：施工时需要注意基材表面要彻底除去油污、铁锈、氧化皮，进行喷砂或抛丸处理，达到除锈等级，粗糙度达到30-70μm；也可采用手工除锈达到除锈标准St3级，粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后，需在4小时内涂装底漆，防止基材再次生锈。水性环氧富锌底漆是一种环保型水性涂料，可替代传统的溶剂型环氧富锌底漆。该漆采用进口原料，结合先进工艺研制而成，具有干燥快、易施工。环氧漆,防腐可达20年,20+年技术团队,1天打样，2天出货。

环氧富锌底漆是环氧类底漆中附着力比较好的产品，也正是这独特的性能优势，才促使它成为钢铁机械设备常用的防腐防锈底漆，客户在购买时都会咨询一些问题，比如：一道漆膜的厚度大约是多厚？一公斤大概能涂刷多少个平方？涂刷的漆膜厚度受到哪些因素的影响呢？接下来我们逐一为大家详解。任何一种防腐漆的涂刷厚度，均受到防腐涂层的使用期限、钢铁表面处理好坏、腐蚀因素等综合确定，对于富锌底漆而言，当涂刷在钢铁表面时，依据相关涂层的规定，表面处理应达到（需求打磨以增加粗糙度），粗糙度为50μm；当作为防腐底漆使用时，推荐的干膜厚度是60μm，以无气喷涂一遍为佳，刷涂一般用于小面积喷涂，有气喷涂时，可以采用两遍喷涂的方式施工。当作为车间底漆，用于工件的临时防腐涂层，有焊接等需求时，推荐的干膜厚度是一道25μm，采用有气喷涂方式一遍施工。依据多年的实际工程经验而言，国内环氧富锌底漆普遍锌粉含量偏低，同时对表面处理的要求也达不到，推荐增加干膜厚度至70-80μm，特别是户外长期的钢结构防腐、装饰工程。有的客户在使用一段时间之后反馈说在涂装间隔内，出现点锈的情况。从产品本身来看与基材有非常好的附着力、抗腐蚀性能良好。环氧漆,百格零脱落,大量现货库存,一次选择，信赖一生。环氧自流平防腐漆施工方法

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面漆颜色多样，具有良好的装饰性。经过一系列的涂层施工，每道涂层都发挥着其防护特性，为钢结构保驾护航，提供更加长久的保护作用。常熟三汇漆业有限公司专业生产环氧富锌底漆、重防腐油漆、机械设备油漆、耐高温油漆、氟碳油漆、道路划线油漆，环氧地坪油漆，防火漆，环保水性漆等，是环氧类防腐漆、有机硅耐高温类、沥青类、醇酸类、橡胶类、丙烯酸、氟碳类等产品专业生产加工的有限责任公司。为地坪行业、电力钢结构、水利工程、桥梁、机械设备、钢结构厂房、道路划线，提供防锈、防腐蚀、美化等高性能油漆。公司本着客户至上，团队合作，拥抱变化，拼搏激情的价值观，以科技为主动力，以市场为导向，以产品创新、诚信的专业服务为企业发展和经营目标，与战略合作伙伴互利共赢、和谐发展，共同打造成国内的一站式涂料行业解决方案提供商。环氧煤沥青防腐漆施工