环氧富锌底漆需上面漆
环氧富锌底漆工程施工建筑涂料干躁过程分成八个环节：指触干、不粘尘干、指压按摩干、干至可触、硬干、晾干、干可重涂、干至无压印。环氧富锌底漆镀层的干躁時间受干躁标准的牵制，常温下干躁规范标准为23°C、空气湿度50%；高溫烤制都是有相对的温度范围。1、双组份环氧面漆在零度以下基本上就不容易产生干固反映了，干躁十分艰难，因而生产厂家产品研发了温固化剂，替代常温下固化剂，在冬天应用很好，干躁必须24小时。干躁時间能够分成干固時间和脚踏实地時间，**固化剂干必须24小时之上，选用烤制干躁。能够或65正负极5℃标准下烤制一个小时。按一切正常(使用说明书)的占比配漆，假如气温0°C上下，大概必须40分钟上下，假如平均气温在20°C上下得话，在15分钟上下就可以。在北方地区如今的平均气温下，假如依照一切正常占比固化剂适度多加上一些(不超10%)，能够减少干躁時间。但固化剂也不可以加上过少，少量固化剂会使漆层变脆。环氧富锌底漆,10-80%锌含量定制,降低使用成本15%,7*24在线服务。环氧富锌底漆需上面漆
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环氧富锌底漆属于环氧类油漆，醇酸防锈底漆属于醇酸类油漆；在价格上的区别：环氧富锌底漆价格高，醇酸防锈漆相对的价格要低很多。其次从配比上不一样：环氧富锌底漆是双组份油漆，使用时必须与配套固化剂一起使用，二醇酸铁红防锈漆为单组份可以直接使用；环氧富锌底漆和环氧防锈底漆有什么不同？两者不同性能是：环氧富锌底漆中的锌粉增加了漆的柔韧性、防锈性能、耐化学性、耐水、酸、碱、盐雾、湿热等性能，而醇酸防锈漆防锈防腐性能就比较差！还有在用途上环氧富锌底漆能用在钢结构、工程机械、金属制品等还可用于海上操作平台和湿热地区的化工防腐。三汇漆业欢迎您的来电咨询。环氧富锌底漆固化剂少环氧富锌底漆,提供行业方案, 您身边的防腐**, 24在线服务。
环氧富锌底漆因含有锌粉，锌粉具有阴极保护作用，起到电化学防腐功能，同时生成的锌盐具有良好的屏蔽缓蚀作用。但是一定要当做底漆，和钢结构亲密接触才能起到电化学防腐作用。环氧富锌底漆用于恶劣腐蚀环境，如严重的工业环境、海洋环境、沿海地区等，在钢结构、桥梁、建筑、管道、港口等重防腐项目中使用较广。在腐蚀环境中通过锌达到保护钢铁基体，即便涂层表面有损坏或划伤也会自我修复。因此，欲使涂膜导电发挥牺牲阳极的作用，涂膜中就要求含有大量的锌粒子，它们相互接触，并和钢材基体也保持良好接触。
水性环氧富锌底漆施工注意事项
1.对表面预处理进行严格检测。
2.两组份漆须按配比准确称量混合搅匀，静置30分钟施工，加水10-15%。
3.严格按照产品说明书配比调漆，并在适用期内用完，防止涂料凝胶浪费。
4.施工及干燥期间，环境温度在10℃以上，相对湿度低于80，底材温度应**3℃以上，并良好的通风。避免在夜晚温度较低尤其是在兼有凝露或雨水的季节户外施工。
5.水性涂料喷涂时，在基材钢结构的边角处容易流开，易产生腐蚀，所以为防止腐蚀，需要打磨边角及预涂。
6.水性漆的耐久性在很大程度上取决于良好的施工。比如在尖锐的边角，铆钉和跳焊部位的施工需仔细，避免每道漆的漆膜太厚。之后再次额外修涂一遍。
7.水性环氧富锌底漆严禁与其它涂料及有机溶剂混合。
8.施工结束，器具应立即用清水冲洗，以防干固，剩余漆应密闭保存。
9.贮存在5-40℃之间的凉爽干燥环境之中，不得暴露于霜冻环境。避免阳光直射，在通风良好的地方贮存，保持容器严格密封。应与强酸、强碱、强氧化剂隔离存放。
8.施工结束，器具应立即用清水冲洗，以防干固，剩余漆应密闭保存。
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环氧富锌底漆该产品防腐性能优异、机械性能好、附著力强，具有导电性和阴极保护作用。主要原因是靠含锌量的多少。环氧富锌底漆可以根据含锌量来区分，含锌量一般至少标准就是30%，如果低于30%含锌量的话建议你就不要用了，因为他的效果还不如普通的醇酸调和漆了，还有就是50%含锌量的环氧富锌底漆，低于50%含锌量的环氧富锌底漆不具有导电以及可焊接性，再有的就是国标的含锌量70%的环氧富锌底漆。环氧富锌底漆还具有漆膜快干，抗油等特点，能于大部分的防锈漆以及面漆配套使用。环氧富锌底漆,百格零脱落,寿命延长15年,20+年技术团队。环氧富锌底漆镀锌板
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