环氧富锌底漆与环氧磷酸锌底漆区别

环氧富锌底漆工程施工建筑涂料干躁过程分成八个环节：指触干、不粘尘干、指压按摩干、干至可触、硬干、晾干、干可重涂、干至无压印。环氧富锌底漆镀层的干躁時间受干躁标准的牵制，常温下干躁规范标准为23°C、空气湿度50%；高溫烤制都是有相对的温度范围。1、双组份环氧面漆在零度以下基本上就不容易产生干固反映了，干躁十分艰难，因而生产厂家产品研发了温固化剂，替代常温下固化剂，在冬天应用很好，干躁必须24小时。干躁時间能够分成干固時间和脚踏实地時间，**固化剂干必须24小时之上，选用烤制干躁。能够或65正负极5℃标准下烤制一个小时。按一切正常(使用说明书)的占比配漆，假如气温0°C上下，大概必须40分钟上下，假如平均气温在20°C上下得话，在15分钟上下就可以。在北方地区如今的平均气温下，假如依照一切正常占比固化剂适度多加上一些(不超10%)，能够减少干躁時间。但固化剂也不可以加上过少，少量固化剂会使漆层变脆。环氧富锌底漆,漆膜坚硬,寿命延长15年,2h可复涂。环氧富锌底漆与环氧磷酸锌底漆区别

1．环氧防腐漆标准是什么环氧防腐漆是以环氧树脂，改性环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料，具有极好的附着力耐化学腐蚀性能，较好的耐碱性，涂层坚硬;是主要的防腐漆品种。主要用于耐腐蚀涂装，如大型化工设备、管道的内外壁涂装，也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。清漆可用于金属表面打底或罩光。1、空气喷涂，刷涂均可。2、主漆与固化剂分桶包装，施工时按要求配比。3、将甲组份彻底搅匀后，按要求配比加入乙组份充分搅匀，静置熟化30min后，然后加入适量稀释剂调至施工粘度4、被涂物表面的油污，水份，灰尘等污物要彻底清理干净、保持清洁干燥。5、底材温度须高于3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。。6、配兑的油漆必须在6h内用完(25℃)。环氧防腐漆是以环氧树脂,改性环氧树脂为主要成膜物质。2．水性环氧防腐漆是什么：水性环氧防腐漆就是一种环保型产品,用水来稀释。无穷花水性环氧防腐漆就是其中一种产品,目前这一类的漆市场也越来越大了。3.环氧防腐漆执行什么标准：一般是在产品没有标准或行业标准的情况下，由企业自行制定的产品执行标准.4.环氧云铁防腐漆有什么特点：环氧云铁防腐漆是一种屏蔽性较高的涂料。环氧富锌底漆音标环氧富锌底漆,耐盐雾达1000h,寿命延长15年,7*24在线服务。

环氧富锌底漆应用于所有的钢结构重防腐都可用作通用底漆,该漆附着力好，耐水耐化，腐蚀性强,性价比好，室内室外钢结构防腐皆适用，一般配套环氧云铁中层漆或直接配套面漆使用，由于锌粉等原料比较重，故一公斤只能涂2-3平方，漆膜厚度大约100um左右一遍。 组成：由环氧树脂、锌粉、溶剂及类固化剂等组成的双组份底漆 特性:防腐性能优异，附着力强，漆膜中锌粉含量高，耐水性能优异。 用途:作重防腐涂层的配套底漆，用于船舶，港口设施、桥梁、钢结构、石油钻井平台及化工设备等。 环氧富锌底漆施工注意事项 (1)被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等(2)当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工(3)甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度(4)油漆混合后在6h内用完。

    环氧富锌底漆和环氧锌黄底漆都同属于工业用漆,都是能够大适用于多种涂装环境的防腐防锈底漆产品,很多人对这两种产品的区分和选择存在一些疑惑,各自的涂装效果怎么样,哪一个防腐效果更好呢?下面就来一块了解一下它们之间的区别吧！1.产品成份：环氧富锌底漆：环氧富锌底漆：是双组份漆，是由环氧树脂、锌粉、为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品。环氧锌黄底漆：是由环氧树脂颜料研磨成色浆作为成分一、酚醛树脂作为成分二,分装配套而成的产品。2.产品外观：环氧富锌底漆：因为锌粉用在环氧富锌底漆中作为一种防锈颜料，它是是深灰色的，因此环氧富锌底漆通常只有灰色，不可调色！环氧锌黄底漆：由于采用铅铬黄颜料，与环氧富锌底漆的产品外观明显不同之处在于,环氧锌黄底漆的漆膜为黄色。3.产品用途：环氧富锌底漆：主要适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。环氧锌黄底漆：也可作桥梁、贮罐、管道、设备等钢结构的防腐涂料的底漆使用。比较大的优点就是特别适合于镀锌板、铝合金及其有它有色金属的表面上。附着力是它比较大的优势！环氧富锌底漆-立省30%中间差价+百格零脱落。

水性环氧富锌底漆为双组分涂料，以水为稀释剂。灰色无光，采用锌粉、水性环氧乳液、水性**填料、**颜料、聚酰胺水性分散体固化剂组成。主要应用于轻度至防腐要求比较高的工程项目涂装。如钢结构、桥梁、船舶、集装箱、海上平台、码头等海洋设施、石油化工管道与储罐、冶金、电力等行业的钢铁防腐防锈。

同时水性环氧富锌底漆具有以下特点

水性环保：涂料以水为稀释剂，对环境无污染，对健康无危害，属于环保型防腐涂料。

防腐优异：水性环氧富锌底漆具有优异的防腐防锈特性，锌粉提供阴极保护，电化学防腐作用。

抗闪锈性：水性涂装过程中，钢材表面不会出现闪锈或锈蚀。

强附着力：涂层对基材的附着力强，粘附牢固，漆膜不脱落。

耐盐雾性：水性环氧富锌底漆耐盐雾性强，可保证长久的防腐保护。

机械性能：漆膜机械性能好，耐冲击强度、柔韧性、硬度符合产品标准。

环氧富锌底漆, 1v1量身定制, 1对1顾问服务, 7*24在线服务。哪种漆是环氧富锌底漆

环氧富锌底漆, 1v1量身定制, 您身边的防腐**, 1-3天快速出货。环氧富锌底漆与环氧磷酸锌底漆区别

环氧富锌底漆，丙烯酸聚氨酯漆，氟碳漆，水性漆属于技术密集型行业，行业附加值较高，能够体现一个地区综合技术水平。我国十分重视精细化工行业的发展，目前精细化工行业已经成为化工产业的重要发展方向之一，近年来我国精细化工行业已取得较大的发展。新兴的生产型市场对精细化工产品的需求为中国化工产品开辟新的国际市场，以异丙胺为例，作为中国大陆生产的低碳脂肪胺中进出口贸易量较大的产品，主要的出口目的地是东南亚地区、南美和大洋洲，如东南亚地区的马来西亚、印度、印度尼西亚、泰国等，南美的巴西和阿根廷等，大洋洲的澳大利亚、新西兰，以及中国台湾省，这些地区对其进口均没有限制。精细化工产品一般用于工业生产过程的特定领域或实现下游产品的特定功能，因此用户对产品的质量和稳定性要求较高，对销售企业甄选过程和标准较为严苛，一旦进入供应商名录将不会轻易更换。精细化学品所涉及的生产流程较长，要经过多个多单元操作，制造过程较为复杂，并在生产过程中满足温和的反应条件、安全的操作环境、特定的化学反应等条件，实现化学品易于分离、较高的产品收率，这就需要高水平的工艺技术和反应设备。因此，精细化工产品一般附加值较高。环氧富锌底漆与环氧磷酸锌底漆区别