四川环氧防腐漆

环氧富锌底漆是钢结构防腐蚀保护常用的底漆，在钢构防腐涂装中也是的底漆，因环氧富锌底漆具有优异的阴极保护特性，受到市场的欢迎，各类的钢结构工程中都可以看到环氧富锌底漆的涂装应用。环氧富锌底漆：锌粉具有阴极保护作用，根据电化学防腐原理，对钢铁进行防腐，阴极保护阳极，腐蚀发生时，锌将电子传递给铁，消耗锌来保护铁，是比较强的一种防腐方法。防腐性强于环氧底漆。环氧底漆：依靠防锈颜料的屏蔽性和惰性来隔绝腐蚀介质，防止腐蚀介质与铁接触。钢结构涂装环氧富锌底漆需要选择合理的配套体系，以环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆为例，采用底漆-中间漆-面漆的配套结构长久保护基材。表面处理是钢结构防腐的关键步骤，基材表面要除油除氧化皮，进行喷砂或抛丸处理，露出金属光泽，达到瑞典除锈等级，基材粗糙度达到30-70μm，表面处理完成后需在4小时内进行底漆涂装。环氧富锌底漆与固化剂按照比例混合，并加入稀释剂，充分搅拌均匀，并静置熟化20分钟左右。施工工艺可采用有气喷涂、无气喷涂、刷涂等，根据钢结构的形状、面积等合理选用。环氧富锌底漆膜厚控制在70-80μm即可达到较好的防腐效果。底漆涂装完成后，间隔24小时涂装环氧云铁中间漆。环氧漆, 1对1顾问服务, 提供行业方案, 调漆施工指导。四川环氧防腐漆

硬度高、耐冲击、耐磨。3.整体无缝，表面光滑，不积聚灰尘、细菌，易清洗，色彩艳丽，具有一定的装饰效4.可塑性强。根据用户要求，可以配制各种颜色;涂膜厚度可以调节，既可制成厚膜，也可制成薄涂层;可施工成无毒型，满足卫生要求;还可施工成抗渗、耐化学腐蚀、耐油等防腐蚀性地坪及导电型、防滑型、阻燃型等多种功能性地坪。5.具有的施工性和流平性，易维修、保养。涂砂浆，然后刮细石英砂砂浆的次序。要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准;刮涂批补并打磨平整，用于增加厚度及涂层抗压强度，为面涂提供良好表面。6.可以在高湿度的环境中施工，尤其适用于华东华南多雨高湿地区任何事物都有两面性，水性环氧地坪漆也是哈!通过以上水性环氧地坪漆的优缺点分析，相信大家都更加了解水性环氧地坪漆!水性环氧地坪漆以水为溶剂，对潮湿基材有良好的附着力，环保、易操作，适用范围广。环氧煤沥青防腐漆AB环氧漆,百格零脱落,20+年技术团队,20年行业工程师。

提供面漆坚牢的附着力和优良的附着基层，增加的整体涂层的使用寿命。环氧云铁中间漆，含有云铁的涂层表面粗糙。这样在中间漆完成后，就能把钢结构发运到安装现场，然后在安装完毕后再覆涂面漆。对于云母氧化铁在环氧云铁中间漆内的含量，也有一定的要求，根据英国标准BS4652(1995)，要达到颜料总比例的80%以上。这样达到一定比例的云母氧化铁含量，进一步加强了涂料的封闭作用，相比与含很少云母氧化铁的一般配方的环氧云铁中间漆，防腐蚀作用明显得到了加强。常见的配套有：工程机械涂装：环氧富锌底漆（70μm+环氧云铁中间漆50μm+丙烯酸聚氨酯漆40μm。）有气喷涂两遍，或无气喷涂一遍，至80μm以上。用于重要钢结构设施、桥梁、铁塔等防腐涂装及高度腐蚀的环境，如海边等工况。通常说来，环氧云铁中间漆的涂层厚度，占到整体涂层厚度的三分之一到二分之一。环氧云铁中间漆可以说是工业防腐蚀涂料中非常重要的产品，在各类的工程涂装中，也是作为首要选择的中间涂层，发挥着无可替代的重要作用。

    三汇小编带您了解环氧云铁中间漆的作用：1、加强防锈防腐效果屏蔽性能好，增加涂层的物理防锈效果。水汽、电解质等不宜渗透进底材与底材发生反应。得益于鳞片状的云母氧化铁涂层。2、降低涂装成本油漆涂层的厚度，对于防腐防锈的效果具有明显的影响。钢结构防腐油漆涂层设计总厚度规范：室内要求120μm，室外要求150μm。采用中间漆的涂层，同样的防腐效果，成本比采用底漆面漆的要低。3、延长防腐期限同样厚度的涂层，在符合设计规范的情况下，采用中间漆的防腐涂层，使用期限高于采用底漆面漆配套的涂层。4、特殊用途环氧云铁中间漆用于无机富锌底漆表面的封闭漆，（雾喷）；面漆采用醇酸改性的面漆时，富锌底漆应该配套环氧云铁中间漆使用。2、什么情况下用环氧云铁中间漆？使用环境：大气环境，通常为户外或海边的室内外环境。防腐期限：普通工业大气环境5年以上。应用底材：钢、铸铁。配套底漆：环氧富锌底漆，无机富锌底漆。配套面漆：氯化橡胶面漆，丙烯酸聚氨酯面漆，氟碳面漆，脂肪族聚氨酯面漆。经典应用场合：钢结构桥梁，钢结构建筑，钢结构铁塔，集装箱，船舶等。3、环氧云铁中间漆做多厚？环氧云铁中间漆的涂层厚度，占到整体涂层厚度的三分之一到二分之一。环氧漆,百格零脱落,大量现货库存,一次选择，信赖一生。

三、组成该环氧富锌底漆以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成。分A、B双组份包装。四、技术指标项目技术指标容器中物料状态搅拌混合后无硬块，呈均匀状态施工性对施涂无障碍干燥时间,h不大于表干1实干24粘度，S--涂膜颜色及外观涂漠外观正常不挥发分，%不小于70耐冲击性，cm50耐盐雾性72h能耐盐雾适用期，h不小于5五、环氧富锌底漆施工参考：1、涂装方法：刷涂、辊涂、喷涂，高压无气喷涂等均可。2、理论用量：刷涂：180–200克/平方米/道。喷涂：150–180克/平方米/道。高压无气喷涂：360–450克/平方米/道。3、干膜厚度：刷涂：40–60微米/平方米/道。喷涂：20–30微米/平方米/道。高压无气喷涂：60–70微米/平方米/道。4、配比：用作防锈防腐漆：甲：乙=10：1。用作保养底漆：甲：乙=10：1，以包装桶标签为准。六、注意事项1、稀释剂与稀释比：环氧富锌防锈底漆稀释剂3%–5%2、熟化时间：23±2℃20分钟。适用时间：23±2℃8小时。涂装间隔：23±2℃短5小时，长7天。3、表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准级。4、建议涂装道数:2–3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份（浆料）充分搅拌均匀。环氧漆-客户复购率达70%+防腐可达20年。四川环氧防腐漆

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设计的时候要注意的区域，例如高压蒸煮、消毒、冰冻等温度都是处于极端状态的；2、使用要求：厂房地坪不可避免的就是在生产过程中遇到的静态和动态对地面的荷载。所以，环氧地坪必须有一定承载负荷的能力，而且在混凝土或水泥表面也要达到有一定的负载力，这样，地坪涂层才能发挥出其作用；3、要求的洁净度：对于洁净程度要求高的场所(如医药、食品、精密电子仪器等行业)，宜采用环氧，对洁净度的要求越高，自流平面层设计应越厚；4、地面机械磨损要求：用于工业场所的地坪常需要走叉车或载重物，所以在设计地坪的时候要注意考虑地坪的机械磨损要求，地面要进行处理；5、耐化学品性要求：这个主要是考虑潜在的化学反应，例如当化学物质接触地面之后会发生的情况，特别在一些生产区、仓库等地特别需要注意；6、平整度及外观要求。平整度和涂层的厚度有关系，涂层越厚，平整度越高；7、价格因素：工厂面积一般都比较大，投入的资金就会随之波动，要做的不同、功能要求不同就会带来差距。8、颜色设计：颜色的选择可以根据各区域的功能选择。如绿色通道，红色禁行通道和标志，标志线等等;对于对洁净程度要求高的场所可选择鲜艳的颜色，以便发现灰尘和及时清洁。四川环氧防腐漆