嘉兴针织面料报价
嘉兴针织面料报价, 针织面料主要有以下品种: 1、涤纶色织针织面料:织物色泽鲜艳、美观、配色调和,质地紧密厚实,织纹清晰,毛型感强,有类似毛织物花呢风格。主要用作男女上装、套装、风衣、背心、裙子、棉袄面料、童装等; 2、涤纶针织劳动面料:这种织物紧密厚实,坚牢耐磨,挺括而弹性,若原料用含有氨纶的包芯纱,则可以织成弹力针织牛仔,弹性更好。主要用于男女上装的长裤; 3、涤纶针织灯芯条面料:织物凹凸分明,手感厚实丰满,弹性和保暖性良好。主要用于男女上装、套装、风衣、童装等面料; 4、涤盖棉针织面料:该织物染色后作衬衫、茄克衫、运动服面料。面料挺括抗皱,坚牢耐磨,针织面料,贴身一面吸湿透气,柔软舒适; 5、人造毛皮针面料:织物手感厚,柔软、保暖性好。根据品种不同,主要用于大衣面料、服装衬里、衣领、帽子等。人造皮毛也有用经编方法织制的。 6、天鹅绒针织面料:织物手感柔软、厚实、坚牢耐磨,绒毛浓密耸立,色光柔和。主要用作外衣面料、衣领或帽子用料等。它也可以用经编织造,例:经编毛圈剪绒织物; 7、港型针织呢绒:它既有羊绒织物的滑糯、柔软、膨松的手感,又有丝织物的光泽柔和、悬垂性好、不缩水、透气性旨的特点。主要用作春、秋、冬的时装面料。
常熟市三多纺织有限公司从事纺织品、家纺制品制造、加工、销售;服装面辅料、纺织机械设备销售等。 产品质量是企业的生命,三多纺织坚持高性能、***路线,建立了完善的质量管理体系,对产品进行严格的品质控制,从原材料的采购、生产工艺、QC检测等各方面对产品进行环环管控、确保产品质量。 公司坚持"专业化、***、精益求精、服务客户"为目标,以"自主创新、研发高新技术产品,品牌发展、 保证产品质量"为导向,与您携手共利,共同发展,开创辉煌。
针织面料普梳与精梳 普梳纱:指用普梳纺纱工艺纺出的纱线,也称未精梳纱。 精梳纱:指用品质优良的棉纤维作原料,纺制时比普梳纱增加精梳工序而生产的纱线。 针织面料的克重 一般为平方米面料重量的克数。克重是针织面料的一个重要的技术指标。 针织产品中,一般来讲,克重越重,面料质地越厚实。 常熟市三多纺织有限公司从事纺织品、家纺制品制造、加工、销售;服装面辅料、纺织机械设备销售等。 产品质量是企业的生命,三多纺织坚持高性能、***路线,建立了完善的质量管理体系,对产品进行严格的品质控制,从原材料的采购、生产工艺、QC检测等各方面对产品进行环环管控、确保产品质量。 公司坚持"专业化、***、精益求精、服务客户"为目标,以"自主创新、研发高新技术产品,品牌发展、 保证产品质量"为导向,与您携手共利,共同发展,开创辉煌。
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制舌生舌 1959年以前,加工舌头时,一手捏牢一根钢丝,塞进手摇压扁车的模子,另一只手扳动手柄,使钢丝裁断、压扁,而后将舌坯放到手工人字车中冲调羹。 生舌需要经过打洋冲眼、钻眼、豁眼、生肖子、敲铆钉、磨肖等6道工序。 1959年,革新成功舌头两道联合机送料、压扁,基本摆脱手工操作,工效提高5倍。1960年,又革新成功XE161型舌头三道联合机(送料、压扁、裁长短轧眼),使制舌工序从钢丝投料到针舌制成一次成型。 1974年10月,革新成功舌头五道联合机(舌头震动排板、机械手生舌、冲肖、压平、弯头),变5道单机生产为一道连续生产,质量稳定可靠,工效又提高3倍。 二、铣曲、铣槽 铣曲
50年代,织针头部舌座、肚膛部位的曲线加工,靠人工在砂轮机上砂磨成形,劳动强度高,光洁度差。 1960年,革新成功自动铣曲机。该机主要由立铣部分(轴承座、立铣轴、刀杆、吊紧螺杆等部件)和自动工作进给部分(送针凸轮、靠模装置、送给凸轮等部件)组成。 70年代中期,研制出仿形铣曲机,该机由铣头、送针、夹钳、凸轮等部分和油泵冷却润滑系统组成,采用增刀式仿表切削原理,使装在拖板上的铣头,受固定靠模的控制,在作水平运动的同时又作上下运动,缩短工艺过程,且车速、精度、光洁率等都有***提高。 1977年10月,该机在全国纺织科研技术展览会展出,后在国内制针行业推广。 铣槽 铣削拔装舌头的槽子,使针舌在槽子中能上下灵活转动。1958年以前,铣槽为手工加工。1958年后,革新成功卧式铣槽机,1964年,又革新成功立式铣槽机,该机加工范围较广,尤其适宜加工双头针。 立式铣槽机主要由分配轴、立铣头、工作台3部分组成。该机的送针凸轮、压针凸轮、铣削凸轮、排板凸轮,通过传动系统相继运作。工作效率比手工加工提高9倍。 三、淬火、抛光 淬火 早期织针热处理淬火在煤球炉上进行。60年代初,采用手工摇式淬火炉加工,以后革新成功箱式手推淬火炉,工艺较前提高了一步。1967年,又试制成功丝杆淬火炉,采用丝杆炉淬火的织针平直度较好。 1969年,借鉴国外振动淬火炉经验,应用压缩空气气动原理送针,革新成功***台振动淬火炉。至70年代初,采用振底板机械振动送针,研制成功第二台振动淬火炉,采用振动炉淬火,克服 丝杆炉*能淬长针不能淬短针的缺点。80年代中期,引进淬火炉采用甲醇氮气作保护气体,用量大、成本高。之后,织针厂改用液氨淬火,用量少,成本低,针的光洁度比用氮气好。 至90年代初,星光织针厂和织针一厂先后采用国外先进技术,用网带淬火炉对织针进行热处理加工。该设备热效率高,可靠性强,吞吐量大,节能效果明显,劳动强度低,且能避免振动炉容易造成产品弯曲变形的缺点,产品质量又有进一步提高。 抛光 织针经热处理后,须进行擦亮抛光加工,以提高它的光洁度,并使针舌转动灵活。 擦亮加工是在擦亮机上进行,擦亮时间一般为5~6小时,擦好的针要***碗片,清洗油污;待滤干煤油后放入甩油机内甩干。 1974年,对老机进行技术改造,改单面牵手为双面牵手、变拼接曲轴为整根曲轴,改擦亮罐为擦亮盒。箱体容积也扩大一倍。使擦亮工艺更趋合理。 擦亮以后还须经过抛光加工,抛光筒转速为60转/分,光洁度要求达到7以上。 1982年,革新成功水擦亮新工艺。其磨料主要是664洗涤剂、清水、白刚玉W10、碳酸钙等。 工艺流程为: 粗研2.5小时——冲洗——精研2.5小时——冲洗——超声波清洗10分钟——清洗——浸入防锈水——甩干——理针。 采用水擦亮工艺,既可节约大量能源,又能解决某些品种在油擦亮时容易造成的打球现象。
嘉兴针织面料报价, 针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同。针织分为纬编(weft knitted fabric)和经编(warp knitted fabric).目前,针织面料广泛应用于服装面料及里料,家纺等产品中,受到广大消费者的喜爱。 经编用多根纱线同时沿布面的纵向(经向)顺序成圈,纬编用一根或多根纱线沿布面的横向(纬线)顺序成圈。 纬编针织品相当少可以用一根纱线就可以形成,但是为了提高生产效率,一般采用多根纱线进行编织;而经编织物用一根纱线是无法形成的织物的,一根纱线只能形成一根线圈构成的琏状物。所有的纬编织物都可以逆编织方向脱散成线,但是经编织物不可以。
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