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    把保证模具的质量、精度、寿命放在***位，而不应把模具价格看得过重，否则，容易引起误导动作。追求模具低价，就较难保证模具的质量、精度、寿命。廉价一般不是模具行业之所为。但是，当模具的制造与制品开发生产是同一核算单位或是有经济利益关系时，在这种情况下，模具的报价，应以其成本价作为报价。模具的估价*估算模具的基本成本价部分，其它的成本费用、利润暂不考虑。待以后制品生产的利润再提取模具费附加值来作为补偿。但此时的报价不能作为真正的模具的价格，只能是作为模具前期开发费用。今后，一旦制品开发成功，产生利润，应提取模具费附加值，返还给模具制造单位，两项合计，才能形成模具的价格。这时形成的模具价格，有可能会高于***种情况下的模具价格，甚至回报率很高，是原正常模具价格的几十倍，数百倍不等。当然，也有可能回报率等于零。3）模具设计客户确认报价及支付***笔预付款（定金）后，即可安排模具设计及加工。1、模具设计经验谈：下面是在模具设计时应考虑的要点，供参考。①、当把成品图调进模图时，成品图必须乘缩水。（模具尺寸=产品尺寸×缩水）必须把成品图MIRROR（镜射）一次，即模圈里的成品图是反像的。昆山哪家机构培训模具设计？常熟五金冲压模具设计培训怎么样

    散件图是否有?b.出格交待修改产品图的尺寸及申明是否有?c.外不雅加工的***要求散件图上是否有?2.组立图的检查：1).标题栏和明细表的检查；2).冷却水的分布是否合理,塞打螺钉或拉板、开闭器、中托司、撑头、弹簧的位置及数量是否合理、彼此干涉?3).是否需好强制复位机构?4).尺寸检查：a.模胚外形尺寸、相干模型板的厚度及开框深度尺寸；b.产品的排位和基准尺寸、流道尺寸；c.装置螺钉、冷却水路、顶出孔(KO孔)位置尺寸；d.滑块、斜顶、导滑块、限位柱的中心计等尺寸；e.撑头、弹簧、拉杆、开闭器、中托司的位置、大小尺寸；f.塞打螺姑苏塑胶模具厂丝(或拉板)的位置、长度尺寸。七.模图的发放及生存：1.模图在打印时一式三份,分别用档案袋装好﹐发给钳工、CNC编程、火花机各一份。钳工一份应附带产品图、变更改模资料、模具备料单、司筒双节顶针订购单、模具预设规格书等BOM表数据的拷贝件。2.模图须经模具部主管明确承认盖印后,方可发放；3.模具预设规格书,BOM表、模具备料单、产品图、变更改模资料。昆山软件模具设计培训哪里学五金模具设计培训哪里有？

    如唧嘴、定位环、法兰、圆形模呵（CORE）、圆形铜公等；精度可达较高的要求。3、磨床,主要用于钢料磨平，磨基准等，可满足大部精度要求。4、钻床，主要用于钻空、攻牙、打运水孔等。5、CNC（电脑锣），已成为现代化模具工业的标志性设备，主要用于复杂、不规则曲面的数控加工。其特点是精度高、可靠性好、效率高，基本上任何模具的加工都离不开它。型腔、铜公等工件的加工都由它完成；它几乎可以加工任何形状的工件。电脑锣由计算机程式控制，因此，其操控人员——CNC编程员除对电脑锣加工控制软件熟悉以外，还要对模具结构及加工方法有深入的了解。一个光懂加工软件而不懂模具结构及加工方法的编程员只能是纸上谈兵。一名***的编程员一般都经过3~5年的实践才可达成，其薪金一般都在！目前，珠三角地区常用的加工控制软件是：MasterCAM、CIMATRONIT、UG、CATIA。近两年，UG以其操作方便、可靠性好、效率高、仿真性能良好而越来越受模具加工厂家的欢迎，其人才变得更抢手。6、火花机，用于电蚀工件。把电极（铜公）装在机头上，通过机器的内部电路控制电流放电在工件上蚀出和电极形状一样的凹腔。工模术语：EMD加工。7、线切割机，用于工件外形的切割。

    在充分考虑门板所用材料的基础上来选择热流道的相关部件。如果门板用PP材料，通常采用3点热流道即可，即用Y形分流板和3个热咀，这一方案在保证制品成型质量的前提下，**降低了制造成本;如果门板使用防火ABS材料时，就必须使用5点热流道，即用特制的分流板和5个热咀，以确保制品的顺利成型。在安装热流道时，需要注意以下几点：●全检热流道，包括所有的尺寸、电阻、数量;●全检模具与热流道相关部分的尺寸;●装面板前，必须用温控器仔细地检测热流道，确认其正常工作后，才能上机操作;●生产前，必须用万用表对热流道进行终检，否则不允许开机;●合模前必须空射，空射时用纸板把B板模具遮住，然后再合模试模。为了帮助客户正确使用热流道，热流道供应商应对客户进行培训。培训内容应包括：●热流道的基本原理。热流道通过电加热的方式，使流道里的塑料保持熔融状态。在此，需要特别向客户强调的是，热流道在模具里工作时，需要具有良好的保温措施，为此，在制作分流板腔时不可用方铁替代，这一点在注塑成型中是很重要的。●学会正确安装、拆卸热流道。首先必须让客户了解热流道的封胶位。可不可以零基础学习塑胶模具设计？

    即使继续加热也无法改变其状态。因此，热固性塑胶无法经由再加热来反覆成型，所以热固性塑胶的废料通常是不可回收再利用的。其分类方式如下图所示。4、塑胶按应用的范围也可分为通用塑胶、工程塑胶、特种塑胶；通用塑胶常见的有：PP、PVC、PE、PS、等；工程塑胶常见的有：ABS、PC、PMMA、POM、PA6、PA66、PET、PBT、SAN等；特种塑胶常见的有：PPS、PEI等；工程塑胶往往由一些通用塑胶改性得到；如改变某些分子结构、添加其它成分如玻璃纤维等；工程塑胶就是被用做工业零件或外壳材料的工业用塑胶，其强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑胶。日本业界的定义为「可以做为构造用及机械零件用之高性能塑胶，耐热性在100℃以上，主要运用在工业上」。其性能包括：a、热性质：玻璃转移温度(Tg)及熔点(Tm)高、热变形温度(HDT)高、长期使用温度高(UL-746B)、使用温度范围大、热膨胀系数小。b、机械性质：**度、高机械模数、潜变性低、耐磨损、耐疲劳性。c、其他：耐化学药品性、优良的抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。2）常用塑胶原料的特性：略。3）常见塑胶原料在实际应用中的经验谈1、ABS料：**常用的塑胶料，很多家电产品的外壳均用它。昆山周边哪里有模具设计培训？昆山软件模具设计培训哪里学

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    原标题：塑胶模具设计中热流道的作用是什么？热流道在注塑生产中已经不可或缺。对于塑料加工商而言，选择适合制品成型的热流道、掌握热流道的正确使用方法是其从热流道中受益的关键。热流道(HRS)也称热水口，即把固化的水口变成熔融的水口，其组成比较简单，主要包括分流板、热咀、温控器等。其中，分流板按形状可分为工形、X形、Y型、T形、口形及其它特殊形状;热咀按形状可分为大水口、尖咀、针阀咀;温控器按温控方式可分为表芯式、插卡式以及电脑集中控制式。在注塑加工中，热流道与模具配合使用，并扮演着非常重要的角色。例如，在超薄件的注塑生产中(如手机电池盖)，通过使用热流道能够很轻松地生产出高精度、高质量的产品;对于流动性差的注塑原料(如LCP)，通过使用热流道能明显改善原料的流动性，保证注塑生产顺利进行;对于一些大型注塑件，如汽车的保险杠和门板、电视机后壳、空调外壳等，通过使用热流道，使非常困难的注塑成型变得相对简单化。在多型腔的模具注塑中，缺乏热流道根本就无法成型。可以说，热流道是保证流道平衡的比较好技术。由于塑胶在流道里存在剪切力，无论模具具有多合理的几何平衡，所成型出来的产品重量也很难一致，特别是对于多型腔的模具而言。常熟五金冲压模具设计培训怎么样