水性环氧富锌底漆起泡原因

随着天气的变冷，气温下降，油漆的施工涂装也即将迎来冬季。在冬季低温的情况下，环氧树脂漆的施工将会受到很大的影响，环氧涂料大多为双组分漆，主漆和固化剂发生交联固化反应，但是，这个反应有个温度限制。也就是在低温环境10℃以下环氧涂料很难发生固化反应，在5℃以下几乎不发生固化反应，那么环氧富锌底漆在冬季还能否施工呢？环氧富锌底漆的固化剂在冬季低温涂装需要改用低温型固化剂，可以促进油漆的固化反应。平时使用的固化剂适合于常温环境使用，在10℃以上时可以良好的固化，那么，处于低温时常温固化剂已经很难应用，低温下无法提供正常的反应条件，因此需要改用低温型固化剂。稀释剂是涂装施工的另一主要成分，用于条件涂料的粘稠度，更加便于涂装。冬季溶剂挥发较慢，在温度很低的情况下溶剂挥发不充分甚至会产生起泡，稀释剂的添加量就必须适当的调整。相比常温添加量，冬季的加入量应适当减少，保证溶剂在合理的挥发速率内，使漆膜可正常干燥。低温烘烤干燥是应对冬季环氧涂料难以固化的方法之一，涂层施工完成后，采用烘烤设备在80-90℃条件下对漆膜进行烘烤，时间在40-50分钟左右，漆膜可以加快固化。环氧富锌底漆环氧面漆，百格零脱落，耐盐雾达1000h。水性环氧富锌底漆起泡原因

环氧富锌底由环氧树脂，超细锌粉、改性固化剂及助剂等组成的双组份涂料，高含量锌粉，产品特点：具有优异的防腐性能具有良好的阴极保护作用；具有良好的耐盐雾性和耐湿热性涂膜坚硬，耐冲击；具有良好的附着力；具有良好的耐油性和耐溶剂性能和大部分高性能的防锈漆和面漆配合使用。产品用于新建钢结构防腐、重型机械、石油开采和矿山设备，与其他产品配套，可组成多种高性能的防腐体系，使钢材获得较好的防腐能力。施工条件：底材温度必须高于**3°C，空外施工时底材温度，低于5°C时，环氧树脂和固化剂固化反应停止，不宜进行施工。混合：应先将甲组份搅拌均匀后再加入乙组份(固化剂)调和，彻底搅拌均匀，建议使用动力搅拌器。稀释：混合均匀勾充分熟化后，可以加入适量配套稀释剂，搅拌均匀，调节至施工粘度后使用。水性环氧富锌防腐底漆价格30年源头厂家大量现货供应，提供专业环氧富锌底漆批发。

环氧富锌底漆主要是应用钢结构防腐钢结构在日晒雨淋，风吹雨打的腐蚀环境中，容易发生腐蚀的情况，这些已成为了客户头疼的问题。在C2低的腐蚀性环境下，防腐年限7年、外露部位环氧富锌底漆的配套如下：防腐年限：低7年使用环境：C2低的腐蚀性表面处理：喷砂抛丸除锈表面处理至1、环氧富锌底漆膜厚80微米2、环氧云铁中间漆膜厚80微米3、聚氨酯面漆膜厚80微米辽宁久奈漆环氧富锌底漆。环氧富锌底应用斗轮机防腐斗轮机主要用于散装物料的输送，如煤炭、铁矿石等。这些环境属于户外环境，有的还是港口、码头的海洋性气候。对斗轮机的腐蚀非常严重，因此防腐显得格外的重要。

环氧富锌底漆与环氧底漆的主要区别： 首先是防护方面的区别： 环氧富锌底漆 环氧富锌底漆是通过化学反应（锌粉）来保护底材；而环氧底漆则是通过物理方式（隔绝、屏蔽等）来保护底材。 其次是涂装环境方面的区别： 环氧底漆 环氧富锌底漆的涂装环境主要为恶劣的腐蚀环境：比如油渍污渍的钻井石油平台、风吹日晒的海上平台、环境复杂的埋地地面管道设备、污染弥漫的工业生产设备、磨损严重的港口码头平台等。 环氧底漆的涂装环境主要为：普通金属材质（铝材、铝合金、不锈钢）；中等层级腐蚀环境（钢结构、护栏、工程设施）；浸没区域腐蚀环境（水下、游泳池、水池、盐水、潮湿环境）；解决涂层表面多孔气泡（有些涂层表面发生多空气泡现象，环氧底漆能够有效地解决该问题）常熟三汇漆业**提供钢构刷环氧富锌底漆行业方案。

目前环氧富锌底漆主要适用于储罐、集装箱、钢结构、海洋钻井平台、船舶等作防腐底漆之用，现在很多客户都在问，环氧富锌底漆被这么行业所使用，它的主要作用是什么呢？一、环氧富锌底漆作用是什么环氧富锌底漆是由环氧树脂、锌粉、助剂、溶剂及其固化剂组成的双组份富锌底漆，它的主要作用就是由于漆膜中含有大量锌粉，起到电化学阴极保护作用，锌相对铁来说属于活泼金属，在腐蚀环境下，优先腐蚀的是金属锌，这样可以保护铁不被侵蚀。二、环氧富锌底漆具有哪些特性首先环氧富锌底漆具有优异的机械性能，附着力≤2级，耐冲击性可达40cm,具有良好的柔韧性，环氧富锌底漆耐盐雾性比较好，80%锌含量的环氧富锌底漆耐盐雾可达600小时，但是环氧富锌底漆主要用于铸铁或者碳钢等材质，对表面处理要求较高，需要喷砂处理。在哪里可以买环氧富锌底漆，就找30年源头厂家直销。水性环氧富锌底漆锌含量

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