铁红环氧防腐漆报价

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23±2℃）5h耐冲击强度：50kg/cm附着力：1级不挥发分中的金属锌含量：≥70%耐候性：（天然暴晒6个月）不起泡、不生锈、不开裂、不剥落环氧富锌底漆可根据含锌量的不同定做多种规格，含锌量包括80%、70%、60%、50%、40%、30%等，含锌量不同，价格不同，具体详情可咨询常熟三汇漆业有限公司销售人员。公司本着客户至上，团队合作，拥抱变化，拼搏激情的价值观，以科技为主动力，以市场为导向，以产品创新、诚信的专业服务为企业发展和经营目标，与战略合作伙伴互利共赢、和谐发展，共同打造成国内的一站式涂料行业解决方案提供商。公司专业生产环氧富锌底漆、重防腐油漆、机械设备油漆、耐高温油漆、氟碳油漆、道路划线油漆，环氧地坪油漆，防火漆，环保水性漆等，是环氧类防腐漆、有机硅耐高温类、沥青类、醇酸类、橡胶类、丙烯酸、氟碳类等产品专业生产加工的有限责任公司。为地坪行业、电力钢结构、水利工程、桥梁、机械设备、钢结构厂房、道路划线，提供防锈、防腐蚀、美化等高性能油漆。而环氧富锌底漆为公司的主打产品之一，产品性能稳定，可在桥梁、船舶、石油化工基础设施、钢结构等钢铁表面进行使用。环氧富锌底漆中的锌含量对防腐效果起到了一个正比。环氧沥青双组份防腐漆环氧漆-20+年技术团队+防腐可达20年。

三、组成该环氧富锌底漆以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成。分A、B双组份包装。四、技术指标项目技术指标容器中物料状态搅拌混合后无硬块，呈均匀状态施工性对施涂无障碍干燥时间,h不大于表干1实干24粘度，S--涂膜颜色及外观涂漠外观正常不挥发分，%不小于70耐冲击性，cm50耐盐雾性72h能耐盐雾适用期，h不小于5五、环氧富锌底漆施工参考：1、涂装方法：刷涂、辊涂、喷涂，高压无气喷涂等均可。2、理论用量：刷涂：180–200克/平方米/道。喷涂：150–180克/平方米/道。高压无气喷涂：360–450克/平方米/道。3、干膜厚度：刷涂：40–60微米/平方米/道。喷涂：20–30微米/平方米/道。高压无气喷涂：60–70微米/平方米/道。4、配比：用作防锈防腐漆：甲：乙=10：1。用作保养底漆：甲：乙=10：1，以包装桶标签为准。六、注意事项1、稀释剂与稀释比：环氧富锌防锈底漆稀释剂3%–5%2、熟化时间：23±2℃20分钟。适用时间：23±2℃8小时。涂装间隔：23±2℃短5小时，长7天。3、表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准级。4、建议涂装道数:2–3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份（浆料）充分搅拌均匀。

环氧富锌底漆是环氧类底漆中附着力比较好的产品，也正是这独特的性能优势，才促使它成为钢铁机械设备常用的防腐防锈底漆，客户在购买时都会咨询一些问题，比如：一道漆膜的厚度大约是多厚？一公斤大概能涂刷多少个平方？涂刷的漆膜厚度受到哪些因素的影响呢？接下来我们逐一为大家详解。任何一种防腐漆的涂刷厚度，均受到防腐涂层的使用期限、钢铁表面处理好坏、腐蚀因素等综合确定，对于富锌底漆而言，当涂刷在钢铁表面时，依据相关涂层的规定，表面处理应达到（需求打磨以增加粗糙度），粗糙度为50μm；当作为防腐底漆使用时，推荐的干膜厚度是60μm，以无气喷涂一遍为佳，刷涂一般用于小面积喷涂，有气喷涂时，可以采用两遍喷涂的方式施工。当作为车间底漆，用于工件的临时防腐涂层，有焊接等需求时，推荐的干膜厚度是一道25μm，采用有气喷涂方式一遍施工。依据多年的实际工程经验而言，国内环氧富锌底漆普遍锌粉含量偏低，同时对表面处理的要求也达不到，推荐增加干膜厚度至70-80μm，特别是户外长期的钢结构防腐、装饰工程。有的客户在使用一段时间之后反馈说在涂装间隔内，出现点锈的情况。从产品本身来看与基材有非常好的附着力、抗腐蚀性能良好。环氧漆, 您身边的防腐**, 20+年技术团队, 调漆施工指导。

有很多金属表面有一系列的我们肉眼无法识别的油污、铁锈等，这些原因会影响油漆的性能，从而造成底材与油漆的附着力不好，漆膜脱落。传统环氧锌黄底漆，底材需要打磨，否则，油漆会很难附着上去。然而环氧底漆，需用溶剂擦拭干净，确保基材没有油污，漆膜附着力就很好。常熟三汇漆业有限公司专业生产环氧富锌底漆、重防腐油漆、机械设备油漆、耐高温油漆、氟碳油漆、道路划线油漆，环氧地坪油漆，防火漆，环保水性漆等，是环氧类防腐漆、有机硅耐高温类、沥青类、醇酸类、橡胶类、丙烯酸、氟碳类等产品专业生产加工的有限责任公司。为地坪行业、电力钢结构、水利工程、桥梁、机械设备、钢结构厂房、道路划线，提供防锈、防腐蚀、美化等高性能油漆。环氧漆,2h可复涂,调漆施工指导,20年行业工程师。环氧防酸碱防腐漆

环氧漆,阴极保护更防腐,提供行业方案,客户复购率达70%。铁红环氧防腐漆报价

环氧富锌底漆是一种锌粉含量高、具有独特阴极保护效果的工业防腐产品，对底材拥有的依附能力，并在大型的防腐工程项目中有着的应用，在实际的保护效果中是通过锌粉与其腐蚀性因素发生反应，从而在其表面形成一层保护膜，达到保护底材的目的，很多客户有这样的疑虑，要想充分发挥产品的防锈性能以及附着能力的稳定性，刷几道涂层较为适宜呢？富锌底漆可以涂覆的领域有钢结构、桥梁、储罐、管道、建筑等，这些工程项目的防腐有很高的要求，例如一座桥梁的使用寿命是100年，要想达到如此之高的防腐年限要求，涂装之前必须选择一套完善的涂装体系，通常选用具有阴极保护作用的环氧富锌底漆作为底涂产品的俱佳选择，这是保障优异涂装效果的关键性因素之一，除了之外要保证长久的防腐保护，必须重视对表面处理的工作，它的处理好坏直接关系到选用的底涂产品与被涂基材之间的粘接力，如果不能达到应用的附着力，将会造成常见涂装缺陷的产生。对于被涂基材的表面处理，必须彻底钢材表面油污、粉尘、锈迹等，表面处理的关键是提高环氧富锌底漆的附着力，涂层和有一定粗糙度的钢材粘附，基材表面积增大，与漆料的接触面也更大，进而提高附着力，除了做好基材表面的清洁工作之外。铁红环氧防腐漆报价