环氧煤沥青防腐漆特加强级

环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆是近年来发展极为迅速的一类工业涂料，一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强;涂料本身非常耐磨，耐冲击;耐腐蚀;机械性能优良。可制成无溶剂或高固体份涂料;耐有机溶剂，，耐热，耐水。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆;对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好;许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面。装饰性较差，光泽不易保持有的客户对工业油漆有一定的了解之后，提出问题来，环氧漆和聚氨酯漆那种更好呢？其实，油漆只有适用不适用的说法，不存在单纯的哪一种更好的说法。环氧漆和聚氨酯漆都是一类油漆的统称。用途：环氧漆多用作底漆，中间漆，也有面漆品种，因为环氧漆的附着力，添加适当的防锈颜料，可做出高性能防锈防腐底漆。聚氨酯漆则大多用于面漆。耐腐蚀性：环氧漆的耐湿热性能略优于聚氨酯漆，环氧漆耐碱性好。环氧漆-调漆施工指导+强耐磨。环氧煤沥青防腐漆特加强级

水性环氧富锌底漆用于中等至严酷工业腐蚀环境的新建钢结构表面，可作为底漆。也可在维修配套中使用。可涂装于各类钢结构、桥梁工程、海洋工程、港口码头、管道、建筑、石化、市政工程等，作为底漆发挥的防腐作用。水性环氧富锌底漆产品优势水性环保：涂料以水为稀释剂，对环境无污染，对健康无危害，属于环保型高性能涂料。防腐优异：水性环氧富锌底漆具有优异的防腐防锈特性，锌粉提供阴极保护，电化学防腐作用。强附着力：涂层对基材的附着力强，粘附牢固，漆膜不脱落。机械性能：漆膜机械性能好，耐冲击强度、柔韧性、硬度符合产品标准。抗闪锈性：水性涂装过程中，钢材表面不会出现闪锈或锈蚀。耐盐雾性：水性环氧富锌底漆耐盐雾性强，可保证长久的防腐保护。常用配套体系参考如下：施工时需要注意基材表面要彻底除去油污、铁锈、氧化皮，进行喷砂或抛丸处理，达到除锈等级，粗糙度达到30-70μm；也可采用手工除锈达到除锈标准St3级，粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后，需在4小时内涂装底漆，防止基材再次生锈。水性环氧富锌底漆是一种环保型水性涂料，可替代传统的溶剂型环氧富锌底漆。该漆采用进口原料，结合先进工艺研制而成，具有干燥快、易施工。环氧富锌漆价格表环氧漆,15分钟快干,您身边的防腐**,30年源头厂家。

从环保性上来看水性环氧漆以水来稀释，所以VOC含量及重金属含量几乎为0、几乎无刺鼻的气味，无环境污染，不易然、无和氧化的危险性，不属于放射性危险品，不属于腐蚀品。而溶剂型涂料一般是用甲苯或二甲苯等有机物做溶剂，有较强的刺激性气味，VOC居高，污染性强；易燃易爆，属于危险品。从透气性上来看水性环氧地坪漆的水气扩散系数为H20拥有良好的透气性，可以使基层及以下水汽可以顺畅排出，可彻底解决水泡风险，可使用在受潮或返潮环境，不发霉，防霉等级为高级0级。溶剂型传统涂料就是由于透气性的缺失，封闭严实使得基层及以下水汽不能排出，易出现水泡顶起鼓包，不能在潮湿或返潮的地面使用。从物理性能上来看水性环氧地坪漆的硬度可以达到2H以上，具有同等或超过油性环氧的物理性能，这是水性地坪漆为重要的特性之一。而溶剂型传统地坪在耐磨性和物理硬度当面达到较强的等级。从适用范围上来讲水性环氧地坪漆适用范围较广、可以使用于各种场合。但油性环氧地坪漆使用范围较窄，在有油污或潮湿的场合不能使用，易破损。从工期上来讲水性环氧地坪漆在混泥土浇筑7天后即可施工，在高温条件下气味不大基本无气味。但油性传统地坪混泥土浇筑28天后才可施工。

二是可作为聚合物成分掺入水泥砂浆制成高性能聚合物砂浆地坪材料。一是工业地坪涂装，可作为高性能环境适应型地坪涂料替代溶剂型环氧树脂涂料。三是木质地板涂料，可配成清漆用于木质地板，替代目前市场上使用的溶剂型聚氨酯水晶地板漆，配成色漆可替代溶剂型环氧树脂和聚氨酯磁漆，用于厨房、家具和机械设备等四是建筑工程抗渗，借助水性环氧树脂涂料优良的机械性能和与水泥良好的配伍性，混凝土，其中水性3地坪漆适合用于家居室内水性环氧地坪漆与油性环氧地坪漆的区别：水性环氧地坪漆与油性环氧地坪漆的主要区别在于材料成份的区别.顾名思意,水性环氧地坪漆是以水为稀释剂,有亲水性,主要可用于一楼地面及潮湿场所.而油性环氧地坪漆是以溶济或活性稀释剂来稀释,整体密布于地坪表面,不溶于水,主要适用于一楼以上干燥地面及一楼已做好防水处理地面。从表观上来分析,水性环氧地坪漆是哑光型,而油性环氧地坪漆可做成高亮光型、半亮光型及哑光型等三种效果。从使用性能上分析,油性环氧地坪漆的耐磨性能相比较水性环氧地坪漆会更好,更耐用!详细的产品,可咨询常熟三汇漆业有限公司,全心全意为您答疑。环氧漆, 1v1量身定制, 调漆施工指导, 提供行业方案。

氧化铁红是靠防锈颜料和漆料，形成致密的漆膜来屏蔽腐蚀，属于物理性防腐，红丹防锈颜料主要为缓解腐蚀作用，属于化学性防腐。整体防锈能力和环氧富锌底漆相比相差较差。4.配套上的区别：环氧富锌底漆：可与多种面漆配套，常用的面漆有：氟碳漆，环氧面漆，丙烯酸聚氨酯面漆等。醇酸防锈漆：可配套醇酸磁漆等醇酸漆系列或醇酸改性的油漆使用。5.施工上的的区别：环氧富锌底漆：对底材的处理上要求比较高，必须要喷砂，而且喷砂处理至。醇酸防锈漆：更适用于低表面处理的钢铁防锈。对于底材的处理上没有那么严格，6.价格上的区别：环氧富锌底漆：价格主要取决于含锌量的多少。含锌量越高，防腐性越好，可是价格也越贵。醇酸防锈漆：价格相对便宜，一般醇酸漆也就是10元左右一公斤总结：虽然醇酸漆在价格相对便宜，但是防腐性能有限，相比之下环氧富锌底漆防腐性能要更好。相比之下环氧富锌底漆更偏相于工业的涂装。常熟三汇漆业有限公司是专业生产重防腐涂料的厂家，可根据需要订制水性和油性的环氧富锌底漆，水性环氧富锌底漆更环保。锌粉含量也可以根据需求定制。环氧漆, 1v1量身定制, 20+年技术团队, 1-3天快速出货。遵义环氧地坪漆

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我们所说的防锈漆一般是指醇酸防锈漆，环氧富锌底漆与醇酸防锈漆虽然都是用于钢铁上的防锈油漆，不过这两种油漆在用途，使用环境、配套、环保等多方面却有很多的不同，从整体的性能上来看，环氧富锌底漆要远远高于醇酸漆防锈漆，不过并不是说它的性能好就好环氧富锌底漆与防锈漆有区别：1.成份上的区别：环氧富锌底漆：是属于环氧树脂类的，它是双组份的涂料，必须与配套固化剂一起才可以使用。醇酸防锈漆：是属于酸酸类的，它是单组份的涂料，可以直接使用。2.用途上的区别：环氧富锌底漆：主要用于重防腐领域钢结构的防腐保护。如桥梁钢构、铁塔、石油管道、化工设施、冶金钢结构、港口码头、海洋设施、建筑厂房等。醇酸防锈漆：可用于普通民居的大门、护栏等，对颜色及光泽要求不高的涂装。3.防锈性能上的区别：环氧富锌底漆：由于环氧富锌底漆富含的“锌粉”的化学性比较活泼，会优先与腐蚀介质发生反应，从而保护底材不被腐蚀，这就是富锌底漆的阴极保护作用。同时锌在应用中，产生的“白锈”又起到了屏蔽的作用。可以说达到了双重防腐的效果。别外耐化学性强。醇酸防锈漆：是靠防锈颜料来保护钢材，醇酸防锈漆通常用的防锈颜料有氧化铁红或红丹防锈颜料。环氧煤沥青防腐漆特加强级