船舶用环氧富锌底漆标准
环氧富锌底漆防腐蚀原理可归纳为两点：其一环氧富锌底漆起到电化学保护作用。由于锌比铁活泼,容易失去电子，在腐蚀前期过程中，锌粉和钢铁基材组成原电池，锌的电极电位比铁的电极电位负，锌为阳极，铁为阴极，电流由锌流向铁，钢铁基材便得到了阴极保护。因其锌粉对钢铁具有电化学保护作用，又称电化学防锈漆。其二环氧富锌底漆中锌腐蚀沉积物屏蔽保护。在腐蚀后期过程中，锌粉漆在应用过程中不断被腐蚀，锌粉间隙和钢铁表面沉积了腐蚀产物，即碱式碳酸锌，俗称“白锈”,其结构致密,且不导电，是难溶的稳定化合物。环氧富锌底漆, 1对1顾问服务, 1v1量身定制, 调漆施工指导。船舶用环氧富锌底漆标准
1．环氧防腐漆标准是什么环氧防腐漆是以环氧树脂，改性环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料，具有极好的附着力耐化学腐蚀性能，较好的耐碱性，涂层坚硬;是主要的防腐漆品种。主要用于耐腐蚀涂装，如大型化工设备、管道的内外壁涂装，也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。清漆可用于金属表面打底或罩光。1、空气喷涂，刷涂均可。2、主漆与固化剂分桶包装，施工时按要求配比。3、将甲组份彻底搅匀后，按要求配比加入乙组份充分搅匀，静置熟化30min后，然后加入适量稀释剂调至施工粘度4、被涂物表面的油污，水份，灰尘等污物要彻底清理干净、保持清洁干燥。5、底材温度须高于3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。。6、配兑的油漆必须在6h内用完(25℃)。环氧防腐漆是以环氧树脂,改性环氧树脂为主要成膜物质。2．水性环氧防腐漆是什么：水性环氧防腐漆就是一种环保型产品,用水来稀释。无穷花水性环氧防腐漆就是其中一种产品,目前这一类的漆市场也越来越大了。3.环氧防腐漆执行什么标准：一般是在产品没有标准或行业标准的情况下，由企业自行制定的产品执行标准.4.环氧云铁防腐漆有什么特点：环氧云铁防腐漆是一种屏蔽性较高的涂料。船舶用环氧富锌底漆标准环氧富锌底漆-多种配套方案+强耐磨。
如何施工对油漆起到重要防护
1、首先环氧富锌底漆不可以在空气湿度大于85%以上的环境下施工；在高湿度情况下，钢铁表面会形成一层肉眼不可见的水膜，在这样的情况下施工，很容易返锈。
2、钢铁粗糙度与环氧富锌底漆的锌粉含量不匹配。在粗糙度不足的表面，施工高锌粉含量的富锌底漆，也会因附着力不足，遇上下雨的情况返锈。
3、漆膜厚度太薄，小于粗糙度太多。环氧富锌底漆作为防腐防锈底漆的漆膜厚度在50μm左右。
4、不可以用海砂进行喷砂处理；海砂中含有大量氯离子，是电化学腐蚀的主要因素。
环氧富锌底漆防腐性能优异、机械性能好、附著力强，具有导电性和阴极保护作用。环氧富锌底漆主要适用于储罐、集装箱、钢结构、海洋钻井平台、船舶等作为重防腐涂层的配套底漆。环氧富锌底漆是由环氧树脂、锌粉、助剂、溶剂及其固化剂组成的双组份富锌底漆。主要起到作用就是由于漆膜中含有大量锌粉，能够起到电化学阴极保护作用，锌相对铁来说属于活泼金属，在腐蚀环境下，优先腐蚀的是金属锌，这样可以保护铁不被侵蚀。环氧富锌底漆含锌量的国标HG/T3668-2009中规定为60%、70%、80%三个档次。环氧富锌底漆-寿命延长15年+耐盐雾达1000h。
水性环氧富锌底漆的防腐蚀作用是：在腐蚀环境中通过锌达到保护钢铁基体，即便涂层表面有损坏或划伤也会自我修复。因此，欲使涂膜导电发挥牺牲阳极的作用，涂膜中就要求含有大量的锌粒子，它们相互接触，并和钢材基体也保持接触。含有大量锌的底漆在其漆膜中锌互相接触并与钢板接触而导电，使钢板受到阴极保护。屏蔽作用：隔绝水、空气、氧、电解质直接和钢铁接触。缓蚀作用：漆膜中释放的缓蚀，可以起到延缓钢铁的使用寿命。阴级保护作用：指涂层中的锌，发生电化学反应，**阳级，保护钢铁，从而延长了钢铁的使用寿命。采用富锌底漆喷涂在钢铁的表面，是工业中常用的一种有效的防腐方式。环氧富锌底漆, 1v1量身定制, 您身边的防腐**, 1-3天快速出货。船舶用环氧富锌底漆标准
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水性环氧富锌底漆为双组分涂料，以水为稀释剂。灰色无光，采用锌粉、水性环氧乳液、水性**填料、**颜料、聚酰胺水性分散体固化剂组成。主要应用于轻度至防腐要求比较高的工程项目涂装。如钢结构、桥梁、船舶、集装箱、海上平台、码头等海洋设施、石油化工管道与储罐、冶金、电力等行业的钢铁防腐防锈。
同时水性环氧富锌底漆具有以下特点
水性环保：涂料以水为稀释剂，对环境无污染，对健康无危害，属于环保型防腐涂料。
防腐优异：水性环氧富锌底漆具有优异的防腐防锈特性，锌粉提供阴极保护，电化学防腐作用。
抗闪锈性：水性涂装过程中，钢材表面不会出现闪锈或锈蚀。
强附着力：涂层对基材的附着力强，粘附牢固，漆膜不脱落。
耐盐雾性：水性环氧富锌底漆耐盐雾性强，可保证长久的防腐保护。
机械性能：漆膜机械性能好，耐冲击强度、柔韧性、硬度符合产品标准。
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